產(chǎn)品詳情
真空焊接波紋管，碟片波紋管，不銹鋼波紋管基本介紹
焊接波紋管是將圓環(huán)狀的不銹鋼薄片，內(nèi)徑和外徑交替焊接而成的薄壁褶皺軟管。焊接方式為等離子焊，這種波紋管有伸縮性，是真空系統(tǒng)的連接和各種運(yùn)動導(dǎo)入器中不可缺少的部件。合理選擇波紋管的自然長度，使用壽命可達(dá)數(shù)十萬次以上。
真空焊接波紋管，碟片波紋管，不銹鋼波紋管性能特點(diǎn)
金屬波紋管分為三大類：液壓波紋管、焊接波紋管和電成形波紋管。把帶有波紋的金屬膜片，在內(nèi)徑和外徑上交替焊接而成的波紋管稱為焊接波紋管。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域正在日趨擴(kuò)大。焊接波紋管的主要用途是：作為控制機(jī)構(gòu)、變送器或調(diào)節(jié)器的檢測元件也可用作溫度、壓力和液位的測量元件，還可作各種密封以及能量傳遞元件等。
真空焊接波紋管，碟片波紋管，不銹鋼波紋管技術(shù)參數(shù)
采用焊接工藝制造的焊接波紋管，可以根據(jù)使用需要設(shè)計(jì)出各種波形膜片，選擇較大的
內(nèi)外直徑差，為采用新型彈性材料制造波紋管開辟了一條新途徑。 (1)波紋膜片的制造
波紋膜片是組成焊接波紋管的主體。波紋膜片的形狀可以分為正弦波形、圓弧波形、平
板波形和U形波形幾種。波紋膜片的加工質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量和波紋管的使用性能。因此，保證波紋膜片的加工質(zhì)量是制造焊接波紋管的前提。
焊接波紋管膜片的材料通常是1Crl8Ni9Ti不銹鋼、因康乃爾、蒙乃爾、高彈性合金等，厚度一般為0．05～0．3mm。為了保證獲得焊縫，對波紋膜片有以下要求：
波紋膜片被焊邊緣必須乎整，不翹曲、無皺紋和坑凹不平，波紋飽滿、均勻，
波紋膜片內(nèi)外直徑上無毛刺，
波紋膜片的內(nèi)徑和外徑的圓度以及波形與內(nèi)外徑的同心度應(yīng)符合技術(shù)要求，一般不超過波紋膜片厚度的10％～20％；
兩種焊在一起的波紋膜片的內(nèi)徑和外徑應(yīng)一致，這是保證焊接波紋管焊縫均勻、光
滑的重要條件；要求波紋膜片的內(nèi)徑和外徑的允許誤差不超過其厚度的20％，以保證組裝
焊接時(shí)波紋膜片的錯(cuò)邊量不超過允許值。
厚度0．1mm以下的波紋膜片的制造，通常采用無間隙沖裁工藝，即用一個(gè)帶波形的鋼
模作上模或是下模(取決于結(jié)構(gòu))，另一個(gè)是用橡皮或聚氨酯制作的軟模。采用軟模制造波
紋膜片。的優(yōu)點(diǎn)是降低了模具加工配合功精度，方便實(shí)用：缺點(diǎn)是波形隨橡皮的成形力而變，波形精度較硬模低。如果上下模都采用鋼模，要求加工精度很高，一般是采用雙柱式復(fù)合模座，上下模之間間隙很小。
內(nèi)外直徑差，為采用新型彈性材料制造波紋管開辟了一條新途徑。 (1)波紋膜片的制造
波紋膜片是組成焊接波紋管的主體。波紋膜片的形狀可以分為正弦波形、圓弧波形、平
板波形和U形波形幾種。波紋膜片的加工質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量和波紋管的使用性能。因此，保證波紋膜片的加工質(zhì)量是制造焊接波紋管的前提。
焊接波紋管膜片的材料通常是1Crl8Ni9Ti不銹鋼、因康乃爾、蒙乃爾、高彈性合金等，厚度一般為0．05～0．3mm。為了保證獲得焊縫，對波紋膜片有以下要求：
波紋膜片被焊邊緣必須乎整，不翹曲、無皺紋和坑凹不平，波紋飽滿、均勻，
波紋膜片內(nèi)外直徑上無毛刺，
波紋膜片的內(nèi)徑和外徑的圓度以及波形與內(nèi)外徑的同心度應(yīng)符合技術(shù)要求，一般不超過波紋膜片厚度的10％～20％；
兩種焊在一起的波紋膜片的內(nèi)徑和外徑應(yīng)一致，這是保證焊接波紋管焊縫均勻、光
滑的重要條件；要求波紋膜片的內(nèi)徑和外徑的允許誤差不超過其厚度的20％，以保證組裝
焊接時(shí)波紋膜片的錯(cuò)邊量不超過允許值。
厚度0．1mm以下的波紋膜片的制造，通常采用無間隙沖裁工藝，即用一個(gè)帶波形的鋼
模作上模或是下模(取決于結(jié)構(gòu))，另一個(gè)是用橡皮或聚氨酯制作的軟模。采用軟模制造波
紋膜片。的優(yōu)點(diǎn)是降低了模具加工配合功精度，方便實(shí)用：缺點(diǎn)是波形隨橡皮的成形力而變，波形精度較硬模低。如果上下模都采用鋼模，要求加工精度很高，一般是采用雙柱式復(fù)合模座，上下模之間間隙很小。
真空焊接波紋管，碟片波紋管，不銹鋼波紋管使用說明
波紋管依據(jù)客戶提供圖紙進(jìn)行加工，只需安裝螺栓擰動即可
真空焊接波紋管，碟片波紋管，不銹鋼波紋管采購須知
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