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旋風除塵器
旋風除塵器是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼（或集風帽）三部分組成，按筒體個數區分，有單筒，雙筒，三筒，四筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：I型和II型水平出風（上部出風）。對于I型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式，I型單筒和三筒只有旁側進出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于各種組合，可采用上述I型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小，除塵效率高，處理風量大，性能穩定，占地面積小，結構簡單，實用經濟等特點。適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵初、中級凈化。
構造及工作原理：
旋風除塵器按氣流進氣方式分為切流反轉式、軸流反轉式、直流式等。切流反轉式旋風除塵器工作時含塵氣體通過進口起旋器產生旋轉氣流，進入旋風除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉運動，這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉。氣流作旋轉運動時，塵粒在慣性離心力的作用下移向外壁，在氣流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗，去除了粉塵的氣體匯向軸心區域由排氣芯管排出。
旋風除塵器與其他除塵器相比，具有結構簡單、沒有運動部件、造價成本低、除塵效率較高、維護管理方便以及適用面寬的特點，對于收集5～10μm以上的塵粒，其除塵效率可達90%左右。多管旋風除塵器的性能通常以其處理量、效率、阻力降3個主要技術指標來表示。處理量是指除塵裝置在單位時間內所能處理的含塵氣體量，它取決于裝置的形式和結構尺寸;效率是除塵裝置除去的粉塵量與未經除塵前含塵氣體中所含粉塵量的百分比;阻力降有時稱壓力降，它代表含塵氣體經過除塵裝置所消耗能量大小的一個主要指標。壓力損失大的除塵裝置，在工作時能量消耗就大，運轉費用高。許多旋風除塵器運行效率并不高，排放指標未達到設計要求，研究和探討旋風除塵器除塵效率影響因素，對提高其除塵效率具有重要的現實意義。
主要性能及特點：
（1）旋風除塵器單體直徑一般控制在200～2000mm，特殊情況下可以超過3000mm。旋風器單體安裝角度應不小于45°，宜大于粉塵的流動角，對于氣體量負荷變化較大的系統尤其要注意。
（2）旋風除塵器單體組合應注意含塵氣流的均勻性分配和增加防止氣流串流的技術措施。旋風除塵器組合空間的進氣區、灰斗區、排氣區應嚴格分開，連接處不得漏風。
（3）對旋風除塵器性能影響較大的因素是運行管理不善造成的灰斗漏風和排灰不及時造成的錐體下部堵管。它不僅影響除塵效率，還會加劇旋風器筒錐體磨損影響使用壽命。
（4）根據使用條件可以選用不同材料制作旋風除塵器，如鋼板、有機塑料板、玻璃鋼等；鑄鐵、鑄鋼澆筑；陶土、石英砂、白剛玉燒制。也可以采用礬土水泥骨料、灰綠巖鑄石等材料作鋼制件的耐磨內襯。
（5）旋風除塵器串聯使用時，在與低性能除塵器串聯使用時，應將高效旋風除塵器放在后級。在與高性能除塵器串聯使用時，就將旋風除塵器放在前級。除高濃度場合外，一般不采用同種旋風除塵器串聯使用。
