工作原理

通過電機驅動加載機構，對安裝在試驗機上的線夾試樣施加逐漸增大的拉力，模擬線夾在實際使用中承受的拉伸力。同時，利用高精度力傳感器實時測量拉力值，并將力值信號轉換為電信號傳輸給控制系統。當線夾出現滑移、破壞或達到設定的試驗終止條件時，試驗機停止加載，控制系統記錄下此時的最大拉力值，以此來評估線夾的握力性能。

結構組成

加載系統：主要包括電機、減速機、絲杠、螺母等部件。電機通過減速機帶動絲杠旋轉，使螺母沿絲杠軸向移動，從而實現對試樣的加載，提供穩定且可精確控制的拉力。

測力系統：采用高精度力傳感器，安裝在加載系統與試樣之間，能夠準確測量試驗過程中試樣所承受的拉力。力傳感器將力的物理量轉換為電信號，傳輸給控制系統進行處理和顯示。

控制系統：一般由計算機和相應的控制軟件組成。操作人員可通過控制軟件設置試驗參數，如加載速度、試驗力上限、位移限制等。在試驗過程中，控制系統實時采集力值和位移數據，繪制力 - 位移曲線，并對試驗過程進行監控和管理。試驗結束后，可自動計算并輸出各項試驗結果，如最大握力、屈服力、伸長率等。

夾具裝置：根據不同類型和規格的線夾，配備有多種專用夾具。夾具的設計旨在確保線夾在試驗過程中能夠被可靠地固定，并且拉力能夠均勻地傳遞到線夾上，避免因夾具安裝不當導致的試驗誤差。

性能特點

高精度測量：力傳感器精度通常可達 ±0.5% FS（滿量程）或更高，能夠精確測量線夾在不同加載階段的受力情況，為準確評估線夾握力性能提供可靠數據。

寬范圍的加載能力：可根據不同線夾的規格和試驗要求，提供多種加載力范圍的機型選擇，一般從幾千牛到幾十萬千牛不等，以滿足各種類型線夾的握力檢測需求。

靈活的試驗控制：控制系統具備多種加載模式，如恒速加載、恒力加載、應力控制加載等，可根據實際試驗需求靈活選擇。同時，可精確控制加載速度，范圍通常在 0.01 - 1000mm/min 之間連續可調，以模擬不同的實際工況。

數據處理與分析功能強大：能自動采集、存儲和處理試驗過程中的各種數據，除了輸出基本的試驗結果外，還可繪制多種曲線，如力 - 位移曲線、應力 - 應變曲線等，便于用戶對試驗數據進行深入分析，了解線夾在受力過程中的性能變化。

安全可靠：設備配備有多種安全保護裝置，如過載保護、限位保護、緊急停止按鈕等。當試驗力超過設定的安全上限或夾具位移超過限定范圍時，設備會自動停止運行，以保護設備和操作人員的安全。

應用領域

電力行業：用于檢測架空輸電線路中各種線夾的握力性能，確保線夾在長期運行過程中能夠可靠地握緊導線，防止因線夾握力不足導致導線松動、滑落，影響電力傳輸的安全性和穩定性。

鐵路行業：在電氣化鐵路接觸網系統中，對接觸線線夾、承力索線夾等進行握力檢測，以保證接觸網的正常運行，滿足鐵路供電的要求。

通信行業：用于檢測通信線路中各種線纜線夾的握力，確保線纜在架空或其他敷設方式下能夠被牢固固定，防止因外力作用導致線纜脫落，影響通信線路的暢通。

線夾生產企業：在產品生產過程中，用于對下線夾進行質量檢測，通過對不同批次、不同規格線夾的握力測試，及時發現產品質量問題，優化生產工藝，提高產品質量和可靠性。

科研機構和檢測實驗室：可用于開展線夾握力相關的科學研究和試驗分析，研究不同材料、結構的線夾在各種工況下的握力性能，為線夾的設計改進和標準制定提供依據。