產品詳情
加熱器是熱場中非常重要的部件。它是一個直接加熱元件。溫度可達3000度以上。常見的加熱器有三種形狀: 圓柱形、杯形和螺旋形。
加熱器是熱場中非常重要的部件。它是一個直接加熱元件。溫度可達3000度以上。常見的加熱器有三種形狀: 圓柱形、杯形和螺旋形。
石墨接觸的單晶硅加熱器的形狀通常是直的。通常，加熱器用高純度石墨處理。
石墨電極的作用是穩定加熱器，并通過石墨直接加熱。
因此，電極應厚，堅固耐用，表面應光滑穩定，以確保良好的聯系我們表面。接通電源時沒有火花。石墨電極也用高純度石墨處理。
坩堝支撐桿、坩堝和托盤共同構成石墨坩堝的支撐體。要求與下軸結合牢固，具有良好的中性。當下軸旋轉時，支撐桿和托盤的擺動小于或等于0.5毫米。
什么是石墨加熱器？5關鍵點
石墨加熱器是由高純度碳復合材料制成的專用加熱元件。
它以其優異的熱性能和耐化學性而聞名。
這些元件廣泛用于高溫應用中，尤其是在用于淬火和釬焊等工藝的真空爐中。
石墨加熱器與傳統加熱元件相比具有多種優勢，包括更好的溫度均勻性、使用壽命、機械強度和可重復性。
石墨加熱器設計用于在極高的溫度下運行，在惰性氣體環境中高達3000 °C，在真空環境中高達2200 °C，使其成為廣泛的熱應用的理想選擇。
5個關鍵點: 石墨加熱器的好處
材料組成及性能
高純度碳復合材料: 石墨加熱器由高純度碳復合材料制成，具有出色的溫度均勻性，使用壽命，機械強度和可重復性。
這種材料選擇確保加熱器可以承受高溫和高壓而不會降解。
耐熱和耐化學性: 石墨以其熱性能和耐化學性而聞名，使其成為廣泛熱應用的理想材料。
它不易受到熱沖擊，并且不會因頻繁的加熱和冷卻循環而退化。
設計和操作特點
圓形邊緣和適當的間距: 石墨加熱元件的設計包括圓形邊緣和適當的間隙間距，以最大程度地減少高溫下的氣體電離。
該設計特征增加了加熱器的預期壽命和最大可獲得溫度。
獨特的電源連接: 石墨加熱元件的電源連接采用獨特的錐形配合，而不是螺紋螺母。
這種設計簡化了加熱元件的拆卸和安裝，使維護更容易。
應用和優勢
真空爐: 石墨加熱元件在用于一般熱處理工藝如淬火和釬焊的真空爐中變得越來越流行。
由于材料和制造技術的改進，石墨加熱元件的使用已經超過了鉬加熱元件。
耐用性和耐磨性: 石墨加熱元件比鉬加熱元件更耐用，并且更耐受操作事故，例如釬焊合金的意外斷裂或溢出。
它們具有比上一代石墨棒或石墨條更低的熱質量，導致更高的效率。
注意事項和限制
真空環境中的揮發: 石墨在真空環境中易于揮發，形成碳環境。
這可能是一些不能在真空爐中處理的材料的限制因素。
耐機械沖擊: 雖然石墨加熱元件僅中等程度地耐機械沖擊，但它們比鉬加熱元件更耐用。
但是，在處理它們時應小心，以防壞。
絕緣和支撐
石墨絕緣: 石墨絕緣用于加熱器周圍，并提供出色的隔熱性能，以最大程度地減少熱損失。
這些材料由硬質石墨纖維片或石墨氈制成，并且絕緣的厚度根據所需的最大工作溫度和熱區的大小而變化。
石墨電極: 石墨電極是將電能輸入石墨加熱器的組件，石墨加熱器又將電能轉化為熱量。
這種設置確保了爐內有效的熱量產生和分布。
總之，石墨加熱器是由高純度碳復合材料制成的先進加熱元件，具有出色的熱性能和耐化學性。
它們專為真空爐中的高溫應用而設計，具有出色的溫度均勻性，使用壽命，機械強度和可重復性。
盡管它們有一些局限性，但它們的優點使它們成為各種熱應用的。
鴻奈德石墨提純：占化學提純和物理提純兩種方法。
(1)化學提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位。化學提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學提純有多種方法，國內應用最廣的是氫氧化鈉高溫熔融法。
基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即NaOH起反應，生成水溶性反應物，用水浸取反應物，即可消除掉部分雜質，另一部分雜質，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機，熔融爐、螺旋漿攪拌機、V型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較先進，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環境等不足，臺州市鴻奈德鴻奈德碳素制品有限公司。
由上原因，成本較高。為解決或改善上述不足，河南省地礦廳巖礦測試中心研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代V型洗滌槽，將廢液處理后循環使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節水50%左右，產率提高10%左右，并減少了廢液對環境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達92.8%。
(2)物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質)揮發掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。
