鑄造廠除塵器流行設(shè)備，住在車間除塵設(shè)備的主要技術(shù)特點：這種電爐除塵器設(shè)備機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的除塵器相比，占地面積小，過濾面積大。運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。

 鑄造廠除塵器布袋的安裝步驟和清洗流程

目前鑄造廠除塵器是運用較為廣泛的大型除塵設(shè)備，該設(shè)備具有處理能力強、便于維護(hù)、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。脈沖除塵器由上箱體、灰斗、噴吹管路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等部分組成。

煙氣除塵過程：當(dāng)煙氣由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗重粉塵顆粒會受重力因素落入灰斗同時被收集，細(xì)小粉塵顆粒隨氣流繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)遇到濾袋的阻留會直接附于濾袋的表層，使?jié)崈艉蟮臍怏w通過凈氣排風(fēng)道，由排風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

由此看出，鑄造廠除塵器布袋是整個除塵過程中的重要部件，對煙氣的除塵效率起著決定性作用，我們應(yīng)選擇好的濾袋并采用正確的安裝方式。布袋式除塵器的過濾終是由除塵布袋來完成的，具有較高的粉塵過濾效率，所以被各界人士廣泛認(rèn)可。

鑄造廠除塵器布袋的清晰，先對糊住粉塵的布袋進(jìn)行敲打，將布袋表面結(jié)塊的粉塵震落；將布袋進(jìn)入水中，浸泡半個小時；再加入洗滌劑，并注意洗滌劑和水溫不宜超過35度。

在清洗設(shè)備的配合下，需連續(xù)注水30分鐘，起到看到潔靜水流為止。為了保持除塵布袋尺寸的穩(wěn)定性，需在清洗水中加入防縮水洗滌劑；對除塵布袋進(jìn)行脫水處理，脫水完畢后將布袋完全晾干。烘干完畢需對布袋進(jìn)行全面檢查，如布袋出現(xiàn)損壞、破洞等不良狀況進(jìn)行及時更換新的布袋。

對除塵布袋清洗的介紹如下：

1、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

2、清灰：采用高頻震動，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。

3、物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡除塵配件濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢，限度的增加濾袋的透氣性能。

4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機(jī)械損傷。

5、質(zhì)檢包裝：清洗達(dá)標(biāo)的除塵配件濾袋在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格后，運往指定倉庫等待發(fā)貨。

6、化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

通常情況下，除塵布袋是逐步磨損的，導(dǎo)致磨損的原因是粉塵的磨削力，高溫導(dǎo)致的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損嚴(yán)峻，體系容量的添加導(dǎo)致過濾速度增高也能加快磨損。那么企業(yè)應(yīng)該如何快速的換除塵布袋呢？怎么才能不會出錯的正確換除塵布袋呢?

布袋除塵器千萬不能用破損的布袋工作，不然會加快除塵器的報廢。當(dāng)單個布袋發(fā)生小破損時，尚可用舊的布袋補上繼續(xù)用，補洞要用有機(jī)硅橡膠混合料粘住。

當(dāng)除塵布袋的大部分損壞時，那就要全部換掉了，而且替換時要在除塵器停止工作時進(jìn)行。先把清塵控制器封閉，翻開頂部的人孔門拆開布袋，先將袋籠取出，然后將布袋上口的簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應(yīng)將除塵花板孔上的粉塵整理干凈。

裝布袋是所有環(huán)節(jié)中需要細(xì)心的一環(huán)了，在放置時千萬要注意不能與尖銳物磕碰、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽數(shù)大大縮短。先把布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使簧圈恢復(fù)，使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕刺進(jìn)，直到袋籠上部的護(hù)蓋的確壓在箱體內(nèi)花板孔上停止。一定要在裝好一個后再安裝下一個。

如果替換布袋的時候不能停止除塵器工作的話，那要將各個室別離離線阻隔，然后分室進(jìn)行替換布袋，換袋的室應(yīng)是提高閥處于封閉狀況，一起脈沖閥不作業(yè)。拆裝布袋時，因袋口會有小量負(fù)壓，要當(dāng)心袋子不要掉到灰斗之中