產品詳情
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z
日本進口HIR海瑞代替IKO交叉滾柱導軌
日本進口HIR海瑞代替IKO不銹鋼襯套
日本進口HIR海瑞代替IKO滾動塊導軌
日本HIR（海瑞）高端直線軸承
日本HIR（海瑞）中國服務中心
日本HIR（海瑞）一級代理商
日本HIR（海瑞）直線軸承性價比高
RUS26086B RUS26102B RUS26126B RUS38164B
RUS38206B
LR2560Z LR2670Z LR2764Z LR3070Z LR3896Z
LR40100Z LR40125Z LR52410Z LR52203Z
LR76198Z LR104280Z LR124333Z
2．調整好輥筒的高度，然後開空車試轉查看。
3．操作時要留意力集中，留意機械作業聲響是否正常，禁止與他人談笑。多人一起作業時要有專人負責統一指揮，指揮者要留意其他人安全。
4．進料時鋼板上禁止站人。放料時操作人員要站在前側。禁絕用手扶托板料跟送，以防碰傷或割傷。
5．需矯平的鋼板外表不得有泥沙、疊跡、凸塊、氣焊渣及油脂等物。
6．糾正小塊板料時應放在大塊板料上進行。
7．作業輔助臺上制止放工具，避免帶入輥內。
8．作業中如發作暫時停電要當即斷開電源。
9．作業結束後要把上軸輥落下或墊平。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1．應遵守冷作工一般安全規程。作業前，查看設備各部及電氣開關是否無缺，並開空車試驗。卷板機禁絕超負荷運行。
2．設備有必要專人操作，在操作時留意力要集中，禁止談笑，打鬧。
3．板料進入輥筒時，要留意避免人體壓傷、割傷發作。嚴防手或衣物被絞入輥子內。制止人站在工件上。熱卷板時應避免燙壞。
4．板料落位後及機床開動過程中，進出料方向禁止站人。
5．調整輥筒、板料時有必要泊車。
6．運用行車合作卷板作業時，應有專人指揮，夾具選擇要適當，應合作行車工、掛鈎工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規程，卷板機作業時，行車禁絕改變吊物受力情況。
7．取出已卷成的板料時有必要泊車，並采取避免板料墜落的措施，扳動上輥支承座時，不許用力過猛。
8．卷成的筒體應擺放規整，並墊放平穩，避免翻滾傷人。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1、手壓刨有必要有安全設備，並在操作前查看機械各啊件及防護安全設備是否松動或失靈現象，並查看刨刃尖利程度及吃刀深度，，經試車1～3m後。才幹進行正式作業，如刨刃已鈍，應及時調換。
2、吃刀深度一般調爲1～2mm。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 3、操作時左手壓住木材，右手均勻推進，灑猛拘留證猛拉，切勿將手指按于木材側面。刨料時，先，先刨大面當作規範面，然後再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木材時，使用推板去推壓木材。
5、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人一起操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7、操作人員衣袖要紮緊，不分辯率戴手套。
8、應嚴格按規則選用熔絲，禁止隨意改用代用品。
9、有必要實施一機箱一閘一維護。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1.機械設備的操作人員有必要身體康，並經過專業培訓考試合格，在獲得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證後，方可獨立操作。學員有必要在師傅的指導下進行操作。
2.不得衝剪已淬火及強度超過剪衝機性能的鋼材。
3.發動前，查看離合器、制動器應活絡、可靠；安全防護設備徹底，牢靠，傳動的齒輪中應無雜物；並用手翻滾承認正常後方可發動。
4.發動後，先空雲轉，承認各部正常後方可作業。
5.作業中，禁止將手伸到模具中取工件或調整工件方位，使用鉗、鈎等在離合器別離後進行，並不得將腳擱在離合器踏板上。
6.替換或校正模具，有必要在停機後進行，模具應卡緊，不得松動，衝模四周空隙有必要相等，衝模及被衝工件均應保持清潔，調理衝程時應避免衝模衝入過深。
7.剪衝窄板材時使用特制的工具夾進板材邊緣，並壓住板材進行剪衝，剪衝下的余料應隨時用木棍推出。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 8.調換切刀時，有必要在堵截電源，停機後進行。
9.替換衝頭漏盤時，有必要將操作衝頭的手柄放在空檔方位，停機後進行。
10.角鋼衝孔時，有必要用特制的工具將角鋼穩定後方可進行。
11.一人以上作業時，應有專人指揮，做到協調一致。
12.作業後，堵截電源，鎖好閘箱，進行擦試、光滑。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1．運用鑽機的現場，應按鑽機說明書的要求鏟除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2．作業場地距電源變壓器或供電主幹線距離應在200m以內，發動時電壓降不得超過額定電壓的10％。
3．電動機和操控箱應有良好的接地設備。
4．裝置前，應查看並承認鑽桿及各部件無變形；裝置後，鑽桿與動力頭的中心線允許偏斜爲全長的1％。
5．裝置鑽桿時，應從動力頭開始，逐節往下裝置。不得將所需鑽桿長度在地上上悉數接好後一次起吊裝置。
6．動力頭裝置前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規則的要求裝備。
7．裝置後，電源的頻率與操控箱內頻率轉化開關上的指針應相同，不一起，應選用頻率轉化開關予以轉化。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 8．鑽機應放置平穩、堅實，汽車式鑽孔機應架好支腿，將輪胎支起，並使用自動微調或線錘調整挺桿，使之保持垂直。
9．發動前應查看並承認鑽機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規則，鑽深限位報警設備有效。
10．發動前，應將操作桿放在空擋方位。發動後，應作空作業試驗，查看儀表、溫度、音響、制動等各項作業正常，方可作業。
11．施鑽時，應先將鑽桿緩慢放下，使鑽頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態時即可下鑽。在鑽孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鑽速度o
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 12．鑽機宣布下鑽限位報警信號時，應停鑽，並將鑽桿稍稍提高，待解除報警信號後，方可持續下鑽。
13．鑽孔中卡鑽時，應當即堵截電源，中止下鑽。未查明原因前，不得強行起動。
14．作業中，當需改變鑽桿回轉方向時，應待鑽桿徹底停轉後再進行。
15．鑽孔時，當機架呈現搖晃、移動、偏斜或鑽頭內宣布有節奏的響聲時，應當即停鑽，經處理後，方可持續施鑽。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 16．擴孔達到要求孔徑時，應中止擴削，並攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土悉數輸送到地上，即可停鑽。
17．作業中停電時，應將各操控器放置零位，堵截電源，並及時將鑽桿悉數從孔內拔出，使鑽頭接觸地上。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 18．鑽機作業時，應避免電纜線被纏人鑽桿中，有必要有專人關照。
19．鑽孔時，禁止用手鏟除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時，應當即停機，在緊固後方可持續作業。
20．成孔後，應將孔口加蓋維護。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 21．作業後，應將鑽桿及鑽頭悉數提高至孔外，先鏟除鑽桿和螺旋葉片上的泥土，再將鑽頭按下接觸地上，各部制動住，操作桿放到空擋方位，堵截電源。
22．當鑽頭磨損量達20mm時，應予替換。
日本進口HIR海瑞代替IKO交叉滾柱導軌
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日本HIR（海瑞）一級代理商
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RUS26086B RUS26102B RUS26126B RUS38164B
RUS38206B
LR2560Z LR2670Z LR2764Z LR3070Z LR3896Z
LR40100Z LR40125Z LR52410Z LR52203Z
LR76198Z LR104280Z LR124333Z
LR3475C LR47104C LR64140C
2．調整好輥筒的高度，然後開空車試轉查看。
3．操作時要留意力集中，留意機械作業聲響是否正常，禁止與他人談笑。多人一起作業時要有專人負責統一指揮，指揮者要留意其他人安全。
4．進料時鋼板上禁止站人。放料時操作人員要站在前側。禁絕用手扶托板料跟送，以防碰傷或割傷。
5．需矯平的鋼板外表不得有泥沙、疊跡、凸塊、氣焊渣及油脂等物。
6．糾正小塊板料時應放在大塊板料上進行。
7．作業輔助臺上制止放工具，避免帶入輥內。
8．作業中如發作暫時停電要當即斷開電源。
9．作業結束後要把上軸輥落下或墊平。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1．應遵守冷作工一般安全規程。作業前，查看設備各部及電氣開關是否無缺，並開空車試驗。卷板機禁絕超負荷運行。
2．設備有必要專人操作，在操作時留意力要集中，禁止談笑，打鬧。
3．板料進入輥筒時，要留意避免人體壓傷、割傷發作。嚴防手或衣物被絞入輥子內。制止人站在工件上。熱卷板時應避免燙壞。
4．板料落位後及機床開動過程中，進出料方向禁止站人。
5．調整輥筒、板料時有必要泊車。
6．運用行車合作卷板作業時，應有專人指揮，夾具選擇要適當，應合作行車工、掛鈎工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規程，卷板機作業時，行車禁絕改變吊物受力情況。
7．取出已卷成的板料時有必要泊車，並采取避免板料墜落的措施，扳動上輥支承座時，不許用力過猛。
8．卷成的筒體應擺放規整，並墊放平穩，避免翻滾傷人。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1、手壓刨有必要有安全設備，並在操作前查看機械各啊件及防護安全設備是否松動或失靈現象，並查看刨刃尖利程度及吃刀深度，，經試車1～3m後。才幹進行正式作業，如刨刃已鈍，應及時調換。
2、吃刀深度一般調爲1～2mm。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 3、操作時左手壓住木材，右手均勻推進，灑猛拘留證猛拉，切勿將手指按于木材側面。刨料時，先，先刨大面當作規範面，然後再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木材時，使用推板去推壓木材。
5、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人一起操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7、操作人員衣袖要紮緊，不分辯率戴手套。
8、應嚴格按規則選用熔絲，禁止隨意改用代用品。
9、有必要實施一機箱一閘一維護。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1.機械設備的操作人員有必要身體康，並經過專業培訓考試合格，在獲得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證後，方可獨立操作。學員有必要在師傅的指導下進行操作。
2.不得衝剪已淬火及強度超過剪衝機性能的鋼材。
3.發動前，查看離合器、制動器應活絡、可靠；安全防護設備徹底，牢靠，傳動的齒輪中應無雜物；並用手翻滾承認正常後方可發動。
4.發動後，先空雲轉，承認各部正常後方可作業。
5.作業中，禁止將手伸到模具中取工件或調整工件方位，使用鉗、鈎等在離合器別離後進行，並不得將腳擱在離合器踏板上。
6.替換或校正模具，有必要在停機後進行，模具應卡緊，不得松動，衝模四周空隙有必要相等，衝模及被衝工件均應保持清潔，調理衝程時應避免衝模衝入過深。
7.剪衝窄板材時使用特制的工具夾進板材邊緣，並壓住板材進行剪衝，剪衝下的余料應隨時用木棍推出。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 8.調換切刀時，有必要在堵截電源，停機後進行。
9.替換衝頭漏盤時，有必要將操作衝頭的手柄放在空檔方位，停機後進行。
10.角鋼衝孔時，有必要用特制的工具將角鋼穩定後方可進行。
11.一人以上作業時，應有專人指揮，做到協調一致。
12.作業後，堵截電源，鎖好閘箱，進行擦試、光滑。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 1．運用鑽機的現場，應按鑽機說明書的要求鏟除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2．作業場地距電源變壓器或供電主幹線距離應在200m以內，發動時電壓降不得超過額定電壓的10％。
3．電動機和操控箱應有良好的接地設備。
4．裝置前，應查看並承認鑽桿及各部件無變形；裝置後，鑽桿與動力頭的中心線允許偏斜爲全長的1％。
5．裝置鑽桿時，應從動力頭開始，逐節往下裝置。不得將所需鑽桿長度在地上上悉數接好後一次起吊裝置。
6．動力頭裝置前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規則的要求裝備。
7．裝置後，電源的頻率與操控箱內頻率轉化開關上的指針應相同，不一起，應選用頻率轉化開關予以轉化。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 8．鑽機應放置平穩、堅實，汽車式鑽孔機應架好支腿，將輪胎支起，並使用自動微調或線錘調整挺桿，使之保持垂直。
9．發動前應查看並承認鑽機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內油位符合規則，鑽深限位報警設備有效。
10．發動前，應將操作桿放在空擋方位。發動後，應作空作業試驗，查看儀表、溫度、音響、制動等各項作業正常，方可作業。
11．施鑽時，應先將鑽桿緩慢放下，使鑽頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態時即可下鑽。在鑽孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鑽速度o
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 12．鑽機宣布下鑽限位報警信號時，應停鑽，並將鑽桿稍稍提高，待解除報警信號後，方可持續下鑽。
13．鑽孔中卡鑽時，應當即堵截電源，中止下鑽。未查明原因前，不得強行起動。
14．作業中，當需改變鑽桿回轉方向時，應待鑽桿徹底停轉後再進行。
15．鑽孔時，當機架呈現搖晃、移動、偏斜或鑽頭內宣布有節奏的響聲時，應當即停鑽，經處理後，方可持續施鑽。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 16．擴孔達到要求孔徑時，應中止擴削，並攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土悉數輸送到地上，即可停鑽。
17．作業中停電時，應將各操控器放置零位，堵截電源，並及時將鑽桿悉數從孔內拔出，使鑽頭接觸地上。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 18．鑽機作業時，應避免電纜線被纏人鑽桿中，有必要有專人關照。
19．鑽孔時，禁止用手鏟除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時，應當即停機，在緊固後方可持續作業。
20．成孔後，應將孔口加蓋維護。
IKO滾動塊導軌南京HIR滑塊RUS38206BLR40125Z 21．作業後，應將鑽桿及鑽頭悉數提高至孔外，先鏟除鑽桿和螺旋葉片上的泥土，再將鑽頭按下接觸地上，各部制動住，操作桿放到空擋方位，堵截電源。
22．當鑽頭磨損量達20mm時，應予替換。
