一、產品型號解析與結構概述
飛斯曼 FISMIAN 超高柔性拖鏈屏蔽電纜 LHTZ-CTBREL 7*1.5 是一款融合超高柔性、屏蔽與耐用傳輸性能的高端拖鏈電纜，專為中高頻動態拖鏈場景中需要抗干擾傳輸的設備設計，適用于中小型精密設備拖鏈系統中電力與信號的復合傳輸，滿足復雜工業環境下的動態供電與數據交互需求。
型號中 “LHTZ-CTBREL” 深度體現了產品的核心技術與功能定位?！癓HTZ” 代表 “超高柔性拖鏈專用”（Highly Flexible Towline Zone），彰顯其專為拖鏈頻繁彎曲、移動環境打造的基因；“CTBREL” 則突出了 “屏蔽增強型”（Chain Shielded Reinforced）特性，集成了多股絞合屏蔽層（如鍍錫銅絲編織屏蔽或鋁箔復合屏蔽），能有效抵御外界電磁干擾，保障信號傳輸的穩定性?！?*1.5” 明確導體規格，包含 7 根 1.5 平方毫米的高純度精絞銅導體，可靈活分配為電力傳輸與多組信號傳輸，適配中小型設備的復合供電與控制需求。
二、核心性能優勢
卓越的超高柔性與耐彎曲性能：延續飛斯曼核心柔性技術，導體采用多股超細銅絲束絞工藝，每股導體由數十根 0.08mm 細銅絲精絞而成，配合高彈性耐彎曲絕緣材料（如改性聚烯烴）和柔性聚氨酯（PU）護套，實現彎曲性能。經測試，可承受 150 萬次以上往復彎曲運動（動態彎曲半徑低至 [具體數值] 倍電纜外徑），在拖鏈高頻伸縮、扭轉過程中，導體與絕緣層無疲勞斷裂風險，滿足長期動態運行的可靠性要求。
屏蔽抗干擾性能：集成高密度屏蔽結構，采用 [具體屏蔽方式，如鍍錫銅絲編織 + 鋁箔繞包雙重屏蔽]，屏蔽覆蓋率≥90%。能有效抑制外界電磁干擾（EMI）和射頻干擾（RFI），同時防止電纜內部信號對外輻射，確保在工業強電磁環境（如電機、變頻器附近）中，7 根導體傳輸的電力與信號互不干擾，數據傳輸誤碼率低于 [具體數值]，特別適用于需要精準控制信號傳輸的場景。
優異的耐磨與抗撕裂性能：護套采用飛斯曼專用耐磨損 PU 材料，通過特殊配方優化，邵氏硬度達 [具體數值] A，兼具高韌性與耐磨性。表面經潤滑處理，能減少拖鏈內部摩擦系數，抵御長期動態摩擦、擠壓及機械應力，即使在粉塵、油污環境中，護套也不易出現磨損、開裂，延長電纜使用壽命。
穩定的傳輸與環境適應性能：高純度銅導體導電率≥98% IACS，電阻值低，電力傳輸損耗?。唤^緣層介損角正切值≤[具體數值]，絕緣電阻≥100MΩ?km，保障電力與信號傳輸穩定。護套具備良好的耐油、耐冷卻液、耐高低溫性能，長期允許工作溫度范圍為 - 40℃~+80℃（固定敷設）、-30℃~+70℃（移動敷設），可適應工業復雜環境的溫度波動與介質侵蝕。
結構穩定性與抗拉伸性能：內部采用分層加固結構，導體絞合后經成纜工序緊密排列，絕緣層與屏蔽層、護套通過特殊粘合工藝結合，形成一體化穩固結構。具備 [具體數值] N 的抗拉伸強度，在拖鏈動態運行中可承受一定張力，避免導體錯位、斷裂，保障傳輸連續性。
三、適用應用場景
精密數控機床拖鏈系統：數控機床的刀庫、伺服軸拖鏈中，需同時為伺服電機供電及傳輸編碼器信號。電纜的屏蔽性能可避免電機干擾編碼器信號，超高柔性適應機床高頻次換刀、進給運動，確保加工精度。
中小型工業機器人拖鏈：協作機器人、SCARA 機器人的關節拖鏈空間狹小，需傳輸動力與多組控制信號。7 根導體可分配為 3 根供電、4 根信號傳輸，屏蔽層隔絕關節電機與傳感器信號干擾，柔性性能適配機器人復雜運動軌跡。
自動化生產線控制拖鏈：電子裝配線、精密包裝線的拖鏈系統中，設備需接收 PLC 控制信號并反饋運行數據。電纜的屏蔽抗干擾特性保障控制信號精準傳輸，超高柔性適應生產線高速動態運行，減少停機維護。
醫療設備動態拖鏈：醫療影像設備（如 CT 床、超聲設備）的拖鏈系統，需低干擾傳輸控制信號與電力。電纜的柔性設計適應設備平穩運行，屏蔽性能避免電磁干擾影響醫療設備精度，符合醫療設備電磁兼容（EMC）要求。
智能倉儲 AGV 小車拖鏈：智能倉儲 AGV 小車的拖鏈需為驅動電機供電及傳輸導航、避障信號。7*1.5 規格滿足小車功率需求，屏蔽層抗干擾保障導航信號穩定，柔性與耐磨性適應小車頻繁啟停、轉向。
四、產品獨特亮點
飛斯曼專屬柔性屏蔽技術：融合品牌核心柔性工藝與增強型屏蔽設計，在保證超高柔性的同時實現抗干擾，解決傳統拖鏈電纜 “柔性與屏蔽不可兼得” 的痛點，特別適配需要信號與電力同傳的精密設備。
多導體靈活分配優勢：7 根 1.5mm2 導體提供豐富的傳輸組合方案，可根據需求分配為 “4 電 3 信”“5 電 2 信” 等模式，無需額外敷設信號電纜，簡化拖鏈布線，降低設備集成復雜度。
全生命周期可靠性保障：從原材料（高純度銅、進口屏蔽材料）到生產工藝（精密絞合、恒溫硫化）均通過飛斯曼嚴格質量管控，每米電纜經耐壓測試（[具體電壓] kV，[具體時間] min 無擊穿）和屏蔽性能檢測，確保出廠品質穩定。
適配復雜工業環境：集柔性、屏蔽、耐磨、耐油、耐高低溫性能于一體，無需額外防護即可適應工業油污、粉塵、溫度波動等復雜環境，降低設備維護成本。
五、主要技術參數
額定電壓：300/500V，適配中小型設備低壓系統。
導體規格：7 根 1.5mm2 高純度精絞銅導體，單絲直徑≤0.1mm，導電率≥98% IACS。
屏蔽結構：[具體屏蔽類型]，屏蔽覆蓋率≥90%，轉移阻抗≤[具體數值] mΩ/m。
絕緣材料：[具體絕緣材料]，絕緣厚度≥0.2mm，絕緣電阻≥100MΩ?km（20℃）。
護套材料：柔性聚氨酯（PU），邵氏硬度 [具體數值] A，耐油等級符合 [具體標準]。
動態彎曲壽命：≥150 萬次（動態彎曲半徑≥[具體數值] 倍電纜外徑）。
工作溫度范圍：-40℃~+80℃（固定敷設）；-30℃~+70℃（移動敷設）。
六、安裝與使用要點
屏蔽層接地規范：屏蔽層需單端或雙端可靠接地，接地電阻≤4Ω，接地端子采用銅質壓接端子，確保屏蔽效能充分發揮。避免屏蔽層斷裂或虛接，否則會降低抗干擾性能。
拖鏈敷設與固定：拖鏈內電纜敷設需松弛，避免過度繃緊，單鏈內電纜填充率≤50%（含屏蔽層）。使用飛斯曼專用拖鏈固定夾，間距≤[具體數值] mm，固定點避開彎曲應力集中區域。
彎曲與轉向要求：電纜彎曲方向必須與拖鏈運動方向一致，動態彎曲半徑不得小于 [具體數值] 倍電纜外徑，嚴禁超過最小彎曲半徑強制彎曲。
環境使用限制：避免長期浸泡于強酸、強堿溶液中，遠離明火及 [具體溫度]℃以上高溫熱源。接觸油污后無需刻意清潔，護套材料可自潔耐油。
維護與檢測：每季度檢查屏蔽層接地情況及護套磨損狀態，每年測試絕緣電阻（≥50MΩ）和屏蔽連續性，發現屏蔽層斷裂或絕緣電阻下降需及時更換。