產(chǎn)品詳情
中海德電氣(福建)集團(tuán)有限公司 小顏 13306903151
STA-608-1.5-4-SP作為AMERICAN INDUSTRIAL(美國工業(yè))的緊湊型板式熱交換器,其技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)兼顧高效與可靠性。設(shè)備采用316L不銹鋼板片與EPDM密封墊組合,最大工作壓力達(dá)450 psi(約31 bar),溫度耐受范圍覆蓋-29°C至149°C。換熱面積為1.5平方英尺(約0.14平方米),流量容量為3-10 GPM(11-38 LPM),壓降控制在≤15 psi(1 bar)@ 10 GPM。接口規(guī)格為1/4" NPT標(biāo)準(zhǔn),支持法蘭或直接管道連接,適用于空間受限的工業(yè)系統(tǒng)。其緊湊化設(shè)計(jì)使體積較傳統(tǒng)管式換熱器減少90%,同時(shí)滿足ASME BPVC Section VIII壓力容器認(rèn)證與FDA 21 CFR 177.2600食品級標(biāo)準(zhǔn)。
泄漏是熱交換器最常見問題,分為外漏與內(nèi)漏。外漏表現(xiàn)為流體從外殼溢出,內(nèi)漏則導(dǎo)致兩種流體混合。診斷方法包括:
效率下降多由結(jié)垢或流道堵塞引起。可通過以下步驟診斷:
異常振動與噪音可能源于流體脈動或結(jié)構(gòu)共振。解決方案包括:
設(shè)備采用三維人字形波紋板片,湍流強(qiáng)化系數(shù)K≥0.45,較傳統(tǒng)平板提升40%傳熱效率。波紋深度0.8 mm、節(jié)距2.5 mm的設(shè)計(jì),使流體在流道內(nèi)形成螺旋流動,降低熱阻至0.015 m2·K/W。
EPDM密封墊通過機(jī)械卡扣固定,避免粘接劑老化導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。其耐溫范圍-29°C至149°C,但需注意:
設(shè)備體積僅為傳統(tǒng)管式換熱器的1/10,重量1.27 kg,支持垂直或水平安裝。其板片間距1.8 mm的設(shè)計(jì),使換熱介質(zhì)用量減少60%,泵功率需求降低35%。
清洗步驟包括:
在10-20HP液壓泵站中,設(shè)備可將80°C液壓油冷卻至55°C,滿足ISO 4406潔凈度要求。其壓降≤10 psi的設(shè)計(jì),使系統(tǒng)能耗降低25%。
在化工行業(yè),設(shè)備用于乙二醇溶液加熱,可將-20°C溶液加熱至50°C,換熱效率達(dá)92%。其316L不銹鋼材質(zhì)可耐受pH 2-12的介質(zhì)環(huán)境。
通過3-A Sanitary Standard認(rèn)證的EPDM墊片,使設(shè)備適用于乳制品巴氏殺菌工藝。其無死角設(shè)計(jì)滿足CIP(就地清洗)要求,清洗時(shí)間縮短至30分鐘。
在燃?xì)廨啓C(jī)潤滑油冷卻場景中,設(shè)備可承受31 bar工作壓力與149°C高溫。其板片導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)16 W/(m·K),較銅材質(zhì)提升15%。
一、技術(shù)參數(shù):精準(zhǔn)適配工業(yè)場景的核心指標(biāo)
二、故障診斷:從現(xiàn)象到根源的精準(zhǔn)定位
1. 泄漏故障的溯源與修復(fù)
2. 換熱效率下降的根因分析
3. 振動與噪音的機(jī)理分析
三、技術(shù)特點(diǎn):創(chuàng)新設(shè)計(jì)驅(qū)動性能突破
1. 人字形波紋板片的強(qiáng)化傳熱
2. 免粘接嵌入式密封技術(shù)
3. 模塊化緊湊化設(shè)計(jì)
四、維護(hù)方法:標(biāo)準(zhǔn)化流程保障設(shè)備壽命
1. 定期檢查與預(yù)防性維護(hù)
2. 清洗流程的標(biāo)準(zhǔn)化操作
3. 故障應(yīng)急處理指南
五、行業(yè)應(yīng)用:多場景驗(yàn)證的可靠性
1. 液壓系統(tǒng)冷卻
2. 工藝水換熱
3. 食品加工與衛(wèi)生領(lǐng)域
4. 能源與制冷系統(tǒng)


