產品詳情
1.自主研發可程序設計控制器PLC，可以USB記憶棒作便捷程序更新
2.Winview 威綸12寸EMT系列多語言，帶遠程通信控制顯示器
3.配備進料系統 ：
1） 兩組150升帶保壓功能的高壓進料系統，各備 16個出料口, 以特定電子壓力傳感器及比例閥控制，準確控制進料系統
2） 另外兩組150升帶保壓功能的高壓進料系統，各備16個出料口作多色多種密度生產所需
3） 配合多色多種密度生產，固移模各配備6組抽芯裝置作氣動氣缸動作
4） 背壓入料配備我司特制雙向流動風快速接頭
4.加熱工序 ：
1） 加熱方式：采用兩組高精度比例閥控制的蒸汽加熱穿透熟化，配合固移模上下4組特定電子壓力傳感器，使設定加熱工序壓力更佳，大大節省每模的耗氣量，同時避免產生超壓及不合格品假生現象
2） 加熱方式：固移模各配備7個蒸汽進口，分開3組以角座閥單獨控制
5.排水調節 ：以比例閥控制，達到節能使產品穿透性達致更佳效果
6.行程控制 ：采用高精密拉線式位移編碼器控制系統，準確控制填料縫及開合行程距離
7.配備獨立真空系統：
1） 真空系統以1:1.5黃金比例容量，可以選擇提前預備真空，使用低溫水給真空泵供水，保證真空效果
2） 可在特殊情況下，以密模真空入料，真空氣蒸及真空穩定工序
8.脫模工藝 ：比例閥可以限定脫模壓力范圍，可以密模增壓脫模；脫模框是以百葉窗形式，避免因脫模頂桿過長，影響導套內密封圈壽命
9.液壓系統 ： 操作蒸汽壓力在4公斤范圍，配備兩組共六支液壓缸，分別是作驅動及沖液鎖壓；為了加快生產速度及達到節能效果，專門設計一組變頻控制液壓系統，配電子壓力傳感器作自動壓力補償
10.自動加油裝置，可以根據需求，設定導桿內含油軸承補油潤滑，免卻人為因素影響導桿保養
11.配合工藝及生產參數記憶系統，方便日常生產管理
12.所有管道設計是根據德國低壓成型工藝，降低生產成本，蒸汽管道進口配備相對應鑄鋼蒸汽過濾器
13.壓縮空氣管道獨立分開高低壓連接，高壓是提供給進料系統及閥門控制；低壓管道作脫模用途，使生產更穩定及更節省生產成本
14.循環水及真空系統有分別高低溫水進口
15.連接氣動進料器的三排管采用自動止回式快速接頭無泄漏；額外提供四排管裝置，以便特種產品需求
16.根據EPP進料特性，特別附加固移模各4個排空閥，改善進料效果，可作密模進料及避免因填料縫加大而影響生產成本
