鋁合金材質：
產品特點
1.防爆性能優異：嚴格遵循GB 3836（氣體）/GB 12476（粉塵）標準，覆蓋IIA/IIB/IIC氣體防爆等級與DIP A21/A22粉塵防爆等級，能有效防止內部電火花或高溫引燃外部易燃易爆物質。
2.防護等級高：一般防護等級達到IP54或IP65，具備良好的防塵、防水性能，可抵御潮濕、粉塵和沖擊，能在惡劣環境中可靠運行。
3.結構安全可靠：箱體采用鑄鋁合金一體壓鑄成型，表面經高速拋丸后粉末靜電噴塑，強度高且耐腐蝕。防爆面為止口式或螺紋式設計，進出線口配防爆格蘭頭，部分還設有開蓋斷電安全聯鎖裝置，杜絕誤操作風險。
4.功能復合化：兼具動力配電、檢修電源、電源控制三大功能，可提供可移動臨時電源接口，實現總開關/分路開關通斷、過載/短路保護等，無需單獨配置多臺設備，節省現場空間。
5.模塊化設計：各種回路可以自由組合，便于根據實際需求定制不同的功能模塊，滿足不同動力設備功率與檢修需求。
6.操作便捷：采用新型優化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好。
7.耐腐蝕性強：所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質，適用于各種腐蝕性環境。
8.定制化程度高：可根據用戶需求定制回路數量、檢修插座規格、元器件品牌等，還能定制不同的尺寸和安裝方式，廣泛適用于車間設備供電、管線泵閥控制、現場臨時檢修等場所。
適用范圍
核心適用范圍
1.危險環境：適用于1區、2區爆炸性氣體環境，21區、22區可燃性粉塵環境。
2.核心場景：石油化工、礦山、冶金、制藥、軍工、危化倉儲等需防爆作業的場所，用于設備檢修供電、電路控制與信號傳輸。
3.適配介質：可兼容甲烷、丙烷、粉塵等常見易燃易爆介質，滿足多數高危場景用電需求。
不銹鋼材質：
產品特點
1. 防爆性能可靠：通過嚴格的防爆認證，如Ex d IIB T6等，采用隔爆型結構設計，能有效隔離內部電氣元件產生的火花或電弧，防止引發外部爆炸性氣體或粉塵爆炸。
2. 防護等級高：通常具備IP65或更高的防護等級，配備防塵防水密封圈，可防止粉塵、水汽等侵入箱體內部，確保設備在惡劣環境中穩定運行。
3. 材質堅固耐用：外殼一般采用304或316不銹鋼材質，具有極強的抗腐蝕性、抗沖擊性和耐高溫性，適用于潮濕、酸堿、鹽霧等惡劣工業環境。
4. 安全設計合理：箱蓋采用螺栓緊固或快開式設計，部分型號配有聯鎖裝置，避免帶電操作。箱體結合面采用防爆結合面設計，確保內部爆炸時火焰不蔓延到外部。
5. 內部結構靈活：內部空間設計合理，采用模塊化結構，便于安裝和檢修電氣元件，部分型號支持模塊化擴展，可根據用戶需求調整配置。
6. 安裝方式多樣：可根據現場需求選擇壁掛式、立柱式或落地式安裝，進出口采用防爆電纜接頭，便于線路連接，能靈活適應不同場景。
7. 外觀美觀抗污：采用自動保護氣體焊焊接，焊接后表面經過特殊的拋光工藝處理，外形美觀、表面不銹鋼光澤亮麗，且不易沾染污漬，便于清潔。
8. 符合標準規范：產品嚴格遵循國內防爆電氣標準，如GB3836，以及相關行業規范，確保在易燃易爆場所使用的合法性和安全性。
適用范圍
1.高危爆炸環境：石油、化工、燃氣、煤礦、冶金等存在易燃易爆氣體/粉塵場所。
2.場景用途：設備檢修供電、臨時配電、線路分接，適配車間、倉庫、戶外作業區。
3.環境條件：-40℃~60℃常溫/高溫工況，潮濕、多塵、腐蝕性輕度環境均適用。
核心適配場景細分
1. 工業生產場景：化工車間、油氣站、煤礦井下/井口、冶金冶煉區
2. 能源運維場景：油庫、氣站、加油站、風電/光伏戶外檢修點
3. 特殊工況場景：潮濕廠房、沿海鹽霧區、粉塵密集生產區（需對應防護等級型號）
碳鋼材質：
產品特點
1.防爆性能強：采用碳鋼材料制造，結構堅固，能有效防止內部電氣元件產生的火花或高溫引發外部爆炸。其防爆形式多為隔爆型或復合型，通過特殊的結構設計和密封處理，確保在危險環境中安全運行。
2.防護等級高：通常具備IP65或更高的防護等級，箱體采用密封結構，結合防爆面或橡膠密封圈，能有效防止粉塵和水分進入箱體內部，保護內部電氣設備。
3.機械強度高：碳鋼材質具有較高的機械強度和抗沖擊能力，能承受外力撞擊，適用于惡劣工業環境。
4.耐腐蝕性能好：表面通常經過噴塑或鍍鋅等防腐處理，增強抗腐蝕能力，延長使用壽命，可在有腐蝕性氣體或鹽霧的環境中使用。
5.散熱性能優良：部分箱體設計有散熱片或通風結構，可有效散發內部電氣元件產生的熱量，防止設備因過熱而損壞，確保長時間穩定運行。
6.安裝維護方便：箱體設計合理，采用模塊化結構，便于電氣元件的安裝、接線和日常維護，部分型號還配備快速開啟裝置。
7.適用范圍廣：適用于爆炸性氣體環境的1區、2區，以及可燃性粉塵環境的20區、21區、22區，廣泛應用于石油、化工、軍工等危險環境。
8.定制靈活：可根據用戶需求定制不同尺寸、結構和功能的檢修箱，如加裝電涌保護器、電流表等，滿足特定場景的應用需求。
9.安全認證齊全：產品通常通過Ex等防爆認證，符合GB3836等相關安全標準，確保使用安全可靠。
適用范圍
1.場景：適用于1區、2區爆炸性氣體環境，21區、22區可燃性粉塵環境，如石油、化工、煤礦、冶金、制藥、倉儲等易燃易爆場所。
2.用途：用于現場電路檢修、臨時供電、設備控制，可內置開關、插座、儀表等元件，實現安全配電與操作。
關鍵適配條件
1. 環境溫度：-20℃~+40℃（常規款），特殊工況可定制低溫/高溫適配款。
2. 介質耐受：可抵御粉塵、潮濕、輕微腐蝕介質，惡劣腐蝕環境建議選不銹鋼材質。
3. 安裝方式：支持壁掛、落地、立柱安裝，適配室內外無強沖擊/強振動場景。
工程塑料：
產品特點
1.防爆性能可靠：采用特殊的工程塑料材質和防爆結構設計，能有效防止內部電氣元件產生的火花或高溫引發外部爆炸性氣體或粉塵爆炸，通過相關防爆認證，如ExedⅡ6、ExedⅡCT6等。
2.防護等級高：通常具備IP65或更高的防護等級，可有效防止粉塵、水汽等侵入箱體內部，確保設備在惡劣環境中穩定運行。
3.材質性能優良：工程塑料具有抗腐蝕、抗沖擊、耐高溫等特性。同時，相比金屬材質，工程塑料重量較輕，便于安裝和搬運。
4.安全設計合理：箱體密封性好，結合面采用防爆結合面設計，能阻止內部爆炸時火焰蔓延到外部環境，部分箱體還設有聯鎖裝置，避免帶電操作。
5.結構模塊化：內部采用模塊化結構，空間設計合理，便于安裝、檢修電氣元件，且支持模塊化擴展，用戶可根據需求靈活調整配置。
6.安裝方式多樣：可選擇掛式、落地式等安裝方式，能適應不同的現場安裝需求。
7.標識清晰：箱體外部通常帶有明顯的防爆標志和安全警示標識，便于識別和操作，確保人員安全。
適用范圍
核心適用場景
1.危險環境：適用于1區、2區爆炸性氣體環境，21區、22區可燃性粉塵環境。
2.行業場景：化工、石油、制藥、礦山、冶金、市政、食品加工等含易燃易爆介質的生產/檢修現場。
3.功能用途：用于現場電氣元件安裝、線路分支、設備檢修供電，適配儀表、照明、動力控制等需求。
關鍵適配條件
1. 環境溫度：-40℃~+80℃，適配高低溫惡劣工況。
2. 防護等級：常規IP65+，防塵防水，可耐受潮濕、多塵、腐蝕性輕微的環境。
3. 安裝方式：壁掛式、落地式、立柱式，靈活適配現場布局。