產品詳情
一、 性能特點
1. 具有獨特的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。
2. 良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能。
3. 硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補。
4. 高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變。
5. 交聯固化，表面硬度高，有良好的奶磨蝕性。
6. 建議長期使用溫度：濕態105℃，干態120—130℃
二、 適用場合：
1. 發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里。
2. 中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護。
3. 與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪。
4. 海洋設施浪濺區，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。
環氧樹脂玻璃鋼鱗片涂料
當基面處理結束后，必須用干凈的軟毛刷、雞毛撣子、壓縮空氣或工業吸塵器，將基層表面清理干凈。
1．底涂：
- 對于強度較好但很粗糙的混凝土基面，輥涂環氧底油，在混凝土基面上均勻成膜，以封閉基面；
- 此道工序完成后，檢查無漏涂并且必須在底涂層實干后（夏季4~8小時，冬季8~12小時）方可進行下道工序。
2．膠泥層：
- 如果基層施工后不平整，應該在其面上批刮灰泥修補（夏季約6~8小時，冬季約10~20小時）；
- 打磨后應進行必要的清潔、除塵工作；
- 調配好環氧玻璃鱗片膠泥，使用普通鏝刀均勻地刮抹在底涂層上；
3．玻纖增強層：
- 在膠泥層上輥涂環氧樹脂涂料1遍
- 糊一道玻纖布，并批刮一層膠泥，再糊第二道布；
4．膠泥層：
- 玻纖增強層24小時左右達到固化要求后，采用環氧玻璃鱗片膠泥刮批涂一遍。
- 面涂層施工后，如果其表面有較難自行消除的氣泡，應在面涂未明顯發粘前用消泡滾筒或帶齒鏝刀將氣泡消除；
- 施工結束后應封閉現場，嚴格控制現場環境，避免灰塵污染未表干的面涂層，并派專人看護現場。
環氧樹脂 泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基量大的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定 ，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途
