產品詳情
工藝順序介紹
主線：鏟車上料→皮帶秤計量→皮帶輸送機→槳葉干燥機→提升機→打散機→沸騰爐→冷卻器→針磨→氣流輸送→成品倉→包裝。
除塵：（槳葉干燥機、沸騰爐、冷卻器、提升機）含塵煙氣→脈沖布袋除塵器→槳葉干燥機
回料：沸騰爐→回料控制器→槳葉干燥機
2.3組成部分
該設備由原料系統、預干燥系統、煅燒系統、供熱系統、控制系統、除塵系統、成品儲存系統、包裝系統組成，各工段以提升輸送、管道等相連接，最終將二水脫硫石膏煅燒為合格的半水石膏。
2.3.1原料系統：
原料系統是供給設備二水脫硫石膏原料的，主要有上料斗、輔助振動器、計量皮帶、原料輸送帶、除鐵器、濕料喂料器及電控部分等組成。它的作用是按設備的煅燒要求，根據原料濕度和流量，輸送給設備相應的二水石膏原料。
2.3.4冷卻系統：
煅燒后的石膏粉仍舊處于170℃左右的高溫狀態，這時候無論是進入粉磨設備還是進入成品倉，都是有很大影響的。因此，需要把石膏粉的溫度降下來。
根據熱量傳導定律，可采用和沸騰爐近似構造的結構進行石膏粉冷卻。
底部設置高壓風室，防止冷卻過程中結塊。橫向冷卻管與引風機相連，室溫空氣經過冷卻管時，高溫熱量不斷傳到至空氣中，隨即被引風機引出。此過程循環往復，最終將石膏粉溫度降至80℃左右。
