產品詳情
一、太陽膜分切機簡介
太陽膜分切機是一種專門用于將大幅寬、大卷裝的成品太陽膜（窗膜、汽車膜、建筑膜等）根據客戶訂單或應用需求，分切成特定寬度的小卷的精密機械設備。它是太陽膜生產流程中最后一道，也是至關重要的一道加工工序，直接關系到最終產品的規格、質量和外觀。
簡單來說，它的核心作用就是 “大卷變小卷，寬幅變窄幅” ，以滿足市場對不同尺寸太陽膜的需求。
二、主要功能
太陽膜分切機主要實現以下三大核心功能：
1. 分切
? 這是最基本的功能。通過鋒利的圓刀或刀片，將母卷（原始大卷）沿著機器運行方向的縱向進行精確切割，得到多個所需寬度的窄卷。
2. 復卷
? 在分切的同時，機器會將切好的窄條太陽膜重新卷繞在新的紙管或塑料管上，形成整齊、緊實、外觀優良的成品小卷。
3. 收卷與放卷
? 放卷：平穩、恒定張力地展開母卷材料。
? 收卷：以恒定的張力或錐度張力，將分切后的膜卷重新卷取到收卷軸上。高質量的收卷能確保膜卷不產生皺紋、菊花紋（底部過緊導致的波浪紋）或松垮現象。
三、核心功能特點
現代高端的太陽膜分切機集成了精密機械、自動控制和傳感技術，具備以下突出特點：
1. 高精度切割
? 采用高精度的伺服驅動系統和高品質的圓刀，確保分切寬度公差極小（通常可控制在±0.1mm甚至更高），切口平整光滑，無毛邊、無拉絲，有效保護膜的功能層。
2. 恒張力控制系統
? 這是分切機的“靈魂”。系統通過PLC和張力傳感器，在整個放卷、分切和收卷過程中保持張力的恒定或按預設曲線（錐度張力）變化。這是防止膜材拉伸變形、起皺、保證收卷整齊度的關鍵技術。
3. 自動邊緣對齊（E.P.C）
? 采用氣動或光電式邊緣追蹤系統，自動糾正母卷在放卷過程中產生的橫向跑偏，確保材料始終沿正確路徑運行，保證分切寬度的絕對準確和收卷端面的整齊。
4. PLC與觸摸屏人機界面
? 整機由可編程邏輯控制器（PLC）核心控制，操作人員通過彩色觸摸屏即可輕松設置分切長度、寬度、張力、速度等所有參數。界面直觀，操作簡便，并具備參數記憶功能。
5. 高效率和自動化
? 配備氣動上料、下料機構，自動切刀、自動貼標等功能，大大減少了人工操作，提高了生產效率。一些先進機型還配備了CCD視覺檢測系統，可在分切過程中同步檢測膜的瑕疵。
6. 多功能適用性
? 通過更換不同的刀架和調整參數，一臺機器通常可以處理多種類型和厚度的太陽膜，如染色膜、磁控濺射膜、陶瓷膜等，以及不同基材的薄膜。
7. 平穩低噪音運行
? 采用精密的機械結構和優質的傳動部件，確保設備在高速運行時依然平穩，噪音低，延長設備使用壽命。
四、工作流程簡述
1. 上料：將太陽膜母卷吊裝至放卷軸上。
2. 穿料：將膜頭穿過導輥、張力檢測輥、分切刀架，最后固定在收卷軸上。
3. 參數設置：在觸摸屏上輸入分切寬度、長度、張力、速度等。
4. 啟動運行：機器自動完成邊緣糾偏、恒張力控制、分切和復卷。
5. 下料與包裝：當達到設定長度時，機器自動停機、切刀、卸下成品卷，并進行貼標包裝。
總結
太陽膜分切機是太陽膜加工行業不可或缺的高科技設備。它通過高度自動化和精密控制，將原始的母卷高效、精準地轉化為符合市場需求的各類成品，其高精度、恒張力、自動化的核心特點，直接決定了最終太陽膜產品的外觀質量和使用性能，是保障產品競爭力和品牌價值的關鍵環節。
太陽膜分切機是一種專門用于將大幅寬、大卷裝的成品太陽膜（窗膜、汽車膜、建筑膜等）根據客戶訂單或應用需求，分切成特定寬度的小卷的精密機械設備。它是太陽膜生產流程中最后一道，也是至關重要的一道加工工序，直接關系到最終產品的規格、質量和外觀。
簡單來說，它的核心作用就是 “大卷變小卷，寬幅變窄幅” ，以滿足市場對不同尺寸太陽膜的需求。
二、主要功能
太陽膜分切機主要實現以下三大核心功能：
1. 分切
? 這是最基本的功能。通過鋒利的圓刀或刀片，將母卷（原始大卷）沿著機器運行方向的縱向進行精確切割，得到多個所需寬度的窄卷。
2. 復卷
? 在分切的同時，機器會將切好的窄條太陽膜重新卷繞在新的紙管或塑料管上，形成整齊、緊實、外觀優良的成品小卷。
3. 收卷與放卷
? 放卷：平穩、恒定張力地展開母卷材料。
? 收卷：以恒定的張力或錐度張力，將分切后的膜卷重新卷取到收卷軸上。高質量的收卷能確保膜卷不產生皺紋、菊花紋（底部過緊導致的波浪紋）或松垮現象。
三、核心功能特點
現代高端的太陽膜分切機集成了精密機械、自動控制和傳感技術，具備以下突出特點：
1. 高精度切割
? 采用高精度的伺服驅動系統和高品質的圓刀，確保分切寬度公差極小（通常可控制在±0.1mm甚至更高），切口平整光滑，無毛邊、無拉絲，有效保護膜的功能層。
2. 恒張力控制系統
? 這是分切機的“靈魂”。系統通過PLC和張力傳感器，在整個放卷、分切和收卷過程中保持張力的恒定或按預設曲線（錐度張力）變化。這是防止膜材拉伸變形、起皺、保證收卷整齊度的關鍵技術。
3. 自動邊緣對齊（E.P.C）
? 采用氣動或光電式邊緣追蹤系統，自動糾正母卷在放卷過程中產生的橫向跑偏，確保材料始終沿正確路徑運行，保證分切寬度的絕對準確和收卷端面的整齊。
4. PLC與觸摸屏人機界面
? 整機由可編程邏輯控制器（PLC）核心控制，操作人員通過彩色觸摸屏即可輕松設置分切長度、寬度、張力、速度等所有參數。界面直觀，操作簡便，并具備參數記憶功能。
5. 高效率和自動化
? 配備氣動上料、下料機構，自動切刀、自動貼標等功能，大大減少了人工操作，提高了生產效率。一些先進機型還配備了CCD視覺檢測系統，可在分切過程中同步檢測膜的瑕疵。
6. 多功能適用性
? 通過更換不同的刀架和調整參數，一臺機器通常可以處理多種類型和厚度的太陽膜，如染色膜、磁控濺射膜、陶瓷膜等，以及不同基材的薄膜。
7. 平穩低噪音運行
? 采用精密的機械結構和優質的傳動部件，確保設備在高速運行時依然平穩，噪音低，延長設備使用壽命。
四、工作流程簡述
1. 上料：將太陽膜母卷吊裝至放卷軸上。
2. 穿料：將膜頭穿過導輥、張力檢測輥、分切刀架，最后固定在收卷軸上。
3. 參數設置：在觸摸屏上輸入分切寬度、長度、張力、速度等。
4. 啟動運行：機器自動完成邊緣糾偏、恒張力控制、分切和復卷。
5. 下料與包裝：當達到設定長度時，機器自動停機、切刀、卸下成品卷，并進行貼標包裝。
總結
太陽膜分切機是太陽膜加工行業不可或缺的高科技設備。它通過高度自動化和精密控制，將原始的母卷高效、精準地轉化為符合市場需求的各類成品，其高精度、恒張力、自動化的核心特點，直接決定了最終太陽膜產品的外觀質量和使用性能，是保障產品競爭力和品牌價值的關鍵環節。
