產品詳情
- 精準穩流冷卻系統:實現 5℃-35℃寬域控溫(靜態精度 ±0.5℃)。針對激光設備的多部件冷卻需求,通過雙回路獨立設計(激光源冷卻 / 切割頭冷卻),確保激光器腔體溫差≤±1℃,光學鏡片溫度穩定在 25℃±0.5℃,冷卻水路流量偏差控制在 ±2% 以內。相比傳統冷卻方式,激光功率衰減率從 8% 降至 2% 以下,切割頭熱變形量≤5μm,厚板(20mm 碳鋼)切割垂直度提升至 90°±0.1°,有效減少因溫度問題導致的加工缺陷。
- 智能功率聯動技術:搭載高速 PLC 與高精度鉑電阻傳感器(響應時間≤0.3s),實時采集激光功率、加工速度、冷卻水溫、水路壓力等 8 項參數,通過功率 - 熱負荷預測算法動態調節制冷量。支持與激光設備控制系統對接,根據加工模式(如穿孔時自動提升冷卻功率、精細打標時降低流量)切換冷卻策略,實現 “高功率運行 - 強冷卻”“低功率待機 - 節能運行” 的智能匹配。操作人員通過 7 寸觸摸屏預設溫度 - 功率曲線,系統自動記錄每小時運行數據,生成能耗分析報告(綜合節能率達 35%)。
- 抗干擾與安全設計:與冷卻介質接觸部件采用 316L 不銹鋼材質,水路系統配備電磁屏蔽層(10kHz-1GHz 頻段衰減≥80dB),避免對激光設備電子元件產生電磁干擾(符合 EN 61000-6-2 標準)。設備外殼采用防激光輻射鋼板,防護等級達 IP54,適應車間粉塵、振動環境(振動頻率 10-500Hz 無異常)。配備多重安全保護:超溫聯鎖(激光源溫度超設定值 3℃立即停機)、流量不足報警(響應時間≤1s)、過壓保護,符合 GB 10320-2011 激光設備安全標準,保障設備連續運行安全。
- 便捷運維特性:觸摸屏集成參數設置、故障診斷、遠程監控功能,內置 50 種常見故障代碼(如過濾器堵塞、水泵異常)及解決方案,操作人員經 1 小時培訓即可上手。核心部件(過濾器、換熱器、傳感器)采用快拆式設計,維護時無需拆卸激光設備,平均維修時間≤20 分鐘。配備 485 通訊接口,可接入工廠 MES 系統,實現設備狀態遠程監控與預警,降低非計劃停機風險(年停機時間控制在 8 小時以內)。
- 金屬激光切割企業:用于 12000W 光纖激光切割機的冷卻,通過控制激光源溫度在 25℃±0.5℃,實現 50mm 碳鋼連續切割(速度≥1.5m/min),切口粗糙度達 Ra1.6μm 以下,滿足工程機械、船舶制造的高精度需求。
- 激光焊接工廠:在動力電池極耳(鋁 / 銅復合材料)激光焊接中,為焊接頭提供 18℃±0.3℃冷卻,使焊接飛濺減少 60%,焊縫強度提升 25%(符合 ISO 13919 標準),保障電池 pack 的密封性與導電性。
- 精密激光打標領域:針對電子元件(如芯片、連接器)的精細打標(字符線寬 0.05mm),通過穩定冷卻光學鏡片,確保打標位置精度 ±0.01mm,清晰度(對比度≥90%),適應 3C 產品的微標識需求。
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