產品詳情
一、產品概述
激光熔覆散熱工業冷水機是為激光熔覆工藝（如金屬表面修復、耐磨涂層制備、零部件強化）研發的專業制冷設備，核心作用是為激光器、熔覆頭、光學系統等高發熱部件提供 5℃-35℃的精準冷卻，控制熔覆過程中的溫度穩定性，確保熔覆層與基體結合強度（≥300MPa）、涂層均勻性（厚度偏差≤±0.1mm）及微觀組織性能。在激光熔覆中，溫度波動 1℃可能導致熔池凝固速度變化 5%-8%，引發裂紋、氣孔等缺陷（缺陷率≥3%），傳統冷卻設備存在控溫響應慢（滯后≥2s）、流量穩定性差、抗粉塵能力弱等問題，導致熔覆件返工率超 5%。
二、產品描述
- 高功率穩流散熱系統：實現 5℃-35℃寬域控溫（靜態精度 ±0.5℃）。針對激光熔覆的瞬時高熱負荷（單模組功率達 10kW），通過雙回路獨立散熱設計（激光器冷卻 / 熔覆頭冷卻），確保熔覆頭噴嘴溫度穩定在 25℃±0.5℃，激光器諧振腔體溫差≤±1℃。相比傳統設備，熔覆層稀釋率從 8% 降至 3% 以下，涂層硬度偏差（HV）從 ±50 縮至 ±20，有效減少因散熱不足導致的熔覆缺陷（如裂紋發生率≤0.3%）。
- 智能熔覆聯動技術：搭載高速 PLC 與紅外溫度傳感器（響應時間≤0.3s），實時采集激光功率、熔覆速度、熔池溫度、冷卻水溫等 10 項參數，通過熔覆熱循環模型動態調節制冷量（0-100% 無級調節）。支持與激光熔覆控制系統對接，根據熔覆階段（如預熱→熔覆→緩冷）自動切換冷卻策略，實現 “高功率熔覆 - 強散熱”“薄壁件修復 - 精準控溫” 的智能匹配。操作人員通過 10 寸觸摸屏預設 15 組冷卻程序（適配碳鋼、不銹鋼、鈦合金等不同材料），系統自動記錄溫度曲線與熔覆數據，便于工藝追溯與質量分析。
- 抗塵耐用設計：設備外殼采用防激光輻射鋼板（防護等級 IP55），耐受車間金屬粉塵（粒徑≤100μm）與飛濺火花，內部管路采用 316L 不銹鋼（耐受熔覆過程中的金屬蒸汽腐蝕）。水路系統配備自清潔過濾器（過濾精度 50μm，自動反沖洗周期可設），避免粉塵堵塞管路（堵塞率≤0.1 次 / 千小時）。安全機制符合 GB 10320-2011 激光設備安全標準：超溫聯鎖（部件溫度超設定值 5℃立即切斷激光電源）、流量不足保護（響應時間≤0.5s）、過壓保護，保障連續生產安全（年運行時間≥7000 小時）。
三、應用場景
- 工程機械修復車間：用于挖掘機斗齒、推土機刀片的激光熔覆修復，通過控制熔覆頭溫度在 20℃±0.5℃，使耐磨涂層（WC-Co）結合強度達 450MPa，使用壽命延長 3 倍，滿足重載作業需求。
- 石油管道修復企業：在輸油管道內壁防腐熔覆中，提供 15℃±1℃冷卻，確保 316L 不銹鋼涂層厚度均勻（偏差≤±0.05mm），耐鹽霧性能達 10000 小時，適應油田高腐蝕環境。
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模具制造行業：針對注塑模具的激光熔覆強化，通過 25℃±0.3℃精準冷卻，使模具刃口硬度（HRC）提升至 55-60，耐磨性提升 50%，生產周期延長至 80 萬模次以上.
