產品詳情
一、產品概述
盾構機液壓系統冷卻用工業冷水機是為盾構機（土壓平衡盾構、泥水盾構、硬巖盾構）液壓系統研發的高效制冷設備，核心作用是為液壓泵、液壓馬達、油缸及冷卻器提供 15℃-35℃的循環冷卻，控制液壓油溫度穩定性（波動≤±1℃）、冷卻流量（偏差≤±2%）及散熱效率（熱交換功率≥500kW），確保液壓系統工作壓力（30-40MPa）穩定性（波動≤±0.5MPa）、響應速度（滯后≤0.5s）及元件壽命（液壓泵大修周期延長至 1000 小時以上）。在盾構施工中，油溫每升高 5℃會導致液壓油粘度下降 15%、密封件老化速率加快 30%，傳統冷卻設備存在抗振動能力弱（振動加速度≥10g 失效）、散熱效率不足（熱流密度≤20W/cm2）、適應粉塵 / 水浸環境差等問題，導致液壓系統故障率≥8%。
二、產品描述
- 高功率密度冷卻系統：采用螺桿式壓縮機并聯機組與釬焊板式換熱器組合，搭配耐高壓齒輪泵（流量 50-200m3/h，壓力波動≤±0.3bar），實現 5℃-35℃寬域控溫（靜態精度 ±0.5℃）。針對盾構機液壓系統多回路散熱需求（主驅動液壓回路、推進油缸回路、管片拼裝回路獨立冷卻），支持 3-6 路隔離式冷卻回路，通過 PID 模糊控制算法與動態流量分配技術，確保主驅動液壓油溫差≤±1℃，系統散熱效率≥95%（熱阻≤0.1℃/kW）。相比傳統設備，液壓泵出口油溫波動從 ±3℃縮至 ±0.8℃，推進油缸動作響應偏差從 ±0.2s 降至 ±0.05s，有效減少因油溫過高導致的液壓卡滯、動作失準等故障（發生率≤0.5%）。
- 惡劣環境適配技術：搭載工業級加固型 PLC 與PT100溫度傳感器（響應時間≤1s，測量精度 ±0.3℃），實時采集液壓油溫度（40-80℃）、系統壓力、掘進速度（0-100mm/min）、刀盤扭矩（0-6000kN?m）等 12 項參數，通過負荷 - 散熱關聯模型動態調節制冷量（0-100% 無級調節）。設備結構采用防振設計（振動加速度≤20g，頻率 10-2000Hz），關鍵部件（壓縮機、泵組）配備彈簧減震器（減震效率≥90%），適應盾構機掘進時的強烈振動。防護等級達 IP65，外殼采用 Q345B 耐磨鋼板（厚度≥8mm），耐受地下施工的粉塵（濃度≤100mg/m3）、水浸（水深≤500mm）及腐蝕性水氣（pH 4-9）侵蝕。
- 抗污染與安全設計：與冷卻介質接觸部件采用雙相不銹鋼（2205 材質，耐鹽霧測試≥15000 小時），密封件選用聚氨酯橡膠（耐油等級 ISO 18797），耐受液壓油（抗磨液壓油 L-HM 46）長期浸泡及降解產物腐蝕。水路系統配備三級過濾（100μm 粗濾 + 50μm 精濾 + 20μm 超濾）與自動反沖洗裝置（每小時 1 次），防止盾構機液壓系統磨損產生的金屬碎屑（粒徑≤50μm）堵塞管路（堵塞率≤0.1 次 / 月）。安全機制包括超溫聯鎖（油溫超 65℃停機）、低流量保護（響應時間≤2s）、漏電保護（剩余電流≤30mA），并支持與盾構機主控系統（兼容西門子 S7-1200）聯動停機，確保掘進安全。
三、應用場景
- 土壓平衡盾構機：用于直徑 6.3m 土壓平衡盾構機，控制主驅動液壓油溫度 35℃±1℃，使刀盤扭矩波動≤±50kN?m，單日掘進長度提升至 15m（傳統設備 12m），適應城市地鐵區間隧道施工。
- 泥水盾構機：在直徑 12m 跨江泥水盾構中，提供 25℃±1℃冷卻水，冷卻泥水環流系統液壓站，確保盾構機在 8bar 帶壓作業下液壓系統壓力穩定（波動≤±0.3MPa），滿足跨江河隧道的高水壓施工需求。
- 硬巖盾構機：針對直徑 5m 硬巖盾構（穿越花崗巖地層），通過雙回路冷卻（刀盤驅動液壓系統 20℃±1℃、推進系統 30℃±1℃），使液壓泵連續運行時間從 500 小時延長至 1200 小時，減少拆機維修次數。
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微型盾構機：用于直徑 2.5m 微型盾構（市政管道施工），配備緊湊型冷卻機組（占地≤2m2），控制液壓油溫度 30℃±1℃，確保管片拼裝精度（偏差≤±2mm），適應狹小地下空間作業。
