產品詳情
一、產品簡介
煤礦機械（如掘進機、采煤機、液壓支架）在井下高溫（環境溫度≥35℃）、高塵（粉塵濃度≥10mg/m3）、高濕（濕度≥90% RH）環境中持續作業，其液壓系統、電機、減速器等關鍵部件會產生大量熱量（單臺掘進機小時發熱量可達 50kW）。若冷卻不及時，液壓油溫度超過 60℃會導致粘度下降 30% 以上、密封件老化加速（壽命縮短 50%），電機繞組溫度超過 155℃會引發絕緣失效（故障率提升至 8%-12%），直接影響設備運行可靠性（平均無故障時間縮短至 80 小時以下）。
煤礦機械冷卻用工業冷水機作為散熱設備，制冷量覆蓋 20-2000kW，出水溫度控制在 5-35℃（溫差 ±1℃），適配 110kW-1500kW 的各類煤礦機械。通過強制循環冷卻，使液壓系統油溫穩定在 45±2℃，電機繞組溫度≤130℃，設備無故障運行時間延長至 300 小時以上.
二、應用場景
- 掘進機冷卻：為 EBZ200 懸臂式掘進機（功率 200kW）提供冷卻，控制液壓油溫 45±1℃、截割電機外殼溫度≤80℃，使掘進效率從 80m / 班提升至 100m / 班，液壓元件壽命延長至 800 小時（原 400 小時），滿足煤巷快速掘進需求。
- 采煤機降溫：針對 MG500/1130-WD 電牽引采煤機，通過雙回路冷卻（主泵回路 + 截割部回路），使主泵出口油溫穩定在 42℃，截割電機繞組溫度≤120℃，在 35℃井下環境中實現 24 小時連續割煤，無因過熱導致的停機（原日均停機 2 次）。
- 液壓支架冷卻：適配 ZY10800/28/63D 液壓支架群（30 架），集中冷卻乳化液（溫度從 55℃降至 40℃），使立柱密封件更換周期從 1 個月延長至 3 個月，乳化液氧化變質速率降低 50%，年節約維護成本 12 萬元。
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刮板運輸機散熱：為 SGZ1000/1400 刮板機的減速器與電機冷卻，控制減速器油溫≤50℃，電機軸承溫度≤75℃，在重載（運量 1500t/h）工況下運行穩定，解決傳統風冷導致的頻繁熱保護問題（每月減少 5 次停機）。
