產品詳情
一、產品簡介
工業 CT 設備作為高精度無損檢測核心裝備，需通過 X 射線源（管電壓 50-450kV）與探測器的協同工作，實現工件內部結構的微米級成像（分辨率≤5μm），其性能直接決定檢測精度（溫度波動 1℃可導致成像偏差≥2μm）與設備壽命（X 射線管過熱會使壽命縮短 40%）。在持續檢測過程中，X 射線管（功率 5-50kW）、高壓發生器及探測器模塊會產生大量熱量（如 300kV X 射線管小時發熱量達 15kW），若冷卻不足導致 X 射線管陽極溫度超過 350℃，會引發管電流漂移（偏差≥5%）、焦點尺寸變大（從 0.1mm 增至 0.15mm），甚至觸發過熱保護導致檢測中斷，使單工件檢測周期延長 30%（從 2 小時增至 2.6 小時），嚴重影響檢測效率與數據可信度。
工業 CT 設備冷卻用工業冷水機作為散熱設備，采用低振動精密制冷系統，控溫范圍覆蓋 5-35℃，溫度穩定性達 ±1℃，制冷量 5-2000kW，適配 160kV-450kV 的各類工業 CT 設備（如鑄件檢測 CT、電子元件 CT、復合材料 CT），兼容實驗室與生產線在線檢測場景。通過為 X 射線管、高壓油箱、探測器提供恒溫冷卻，使 X 射線管陽極溫度穩定在 200-300℃（根據管型適配），成像數據重復性提升至 99.5%.
二、應用場景
- 鑄件缺陷檢測 CT 冷卻：針對 300kV 鑄件檢測 CT（檢測工件重量≤500kg），控制 X 射線管冷卻水溫 15±0.05℃，使陽極溫度穩定在 280±2℃，管電流波動≤1%，鑄件內部 0.1mm 微小氣孔的檢測準確率達 99.8%，滿足汽車發動機缸體、航空航天鑄件的無損檢測要求。
- 電子元件精密 CT 冷卻：為 160kV 電子元件 CT（檢測芯片、連接器）提供冷卻，控制探測器溫度 20±0.1℃，成像分辨率達 3μm，芯片內部金線鍵合缺陷（直徑≥5μm）的識別率提升至 99.5%，滿足半導體封裝質量檢測的高精度需求。
- 復合材料結構 CT 冷卻：適配 450kV 復合材料 CT（檢測風電葉片、航空復合材料部件），通過精準控溫使 X 射線管焦點尺寸穩定在 0.1mm，復合材料內部分層缺陷（厚度≥0.05mm）的檢測偏差≤0.01mm，驗證復合材料結構完整性（符合 ASTM D6449 標準）。
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生產線在線 CT 冷卻：針對汽車零部件生產線在線 CT 檢測（節拍≤2 分鐘 / 件），冷水機通過快速動態響應，在 CT 設備頻繁啟停時保持冷卻水溫波動≤±0.1℃，確保批量檢測的一致性（成像偏差≤1μm），生產線檢測效率提升 25%。
