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現在鋼結構建筑隨著建筑業的不斷發展，在使用頻率上越來越多。廠房、餐廳、機場等不斷使用鋼結構。那么那樣大型的鋼結構建筑是如何加工出來的呢，它的鋼結構加工工藝流程是什么呢？我們就看一下山東鋼結構公司三維鋼構是如何解說的。
首先在鋼結構加工生產中，放樣占據首要位置。它的工作包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。
然后，鋼結構加工工藝接下來是號料，它是檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等鋼結構加工位置，打沖孔，標出零件編號等。號料應注意以下問題：1）根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料，應有利于切割和零件質量，當鋼結構加工工藝有規定時，應按規定取料。
接下來第三步就是鋼結構加工切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械的方法。下料以后，還得初步對鋼結構加工構件進行平直矯正，這包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。
第四步程序是邊緣及端部鋼結構加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行鋼結構加工。
第五步鋼結構加工工藝是煨彎，根據不同規格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行鋼結構加工。要注意的是，當采用熱鋼結構加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規定要求。
鋼結構加工中的制孔工藝：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節點板、墊板、加強板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進行，不便用鉆床時，可用電鉆、風鉆和磁座鉆加工。鋼結構加工中的組裝工藝流程：方法包括地樣法、仿形裝配法、立裝法、胎模裝配法等。
以上的流程走完以后，第六步就是焊：是鋼結構加工制作中的關鍵步驟，要選擇合理的焊工藝和方法，嚴格按要求操作。另外摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴格按設計要求和有關規定進行施工。
焊、打磨完成以后，下一步就是涂裝，嚴格按設計要求和有關規定進行鋼結構加工涂裝，做好防腐工作。
以上便是山東鋼結構公司三維鋼構在鋼結構加工中，所使用的生產工藝流程。山東三維鋼結構股份有限公司，鋼結構構件加工公司。生產廠房面積達8萬余平，配套由三維數控鉆床、大型1250鋸床等組成的H型鋼自動加工生產線；由自動數控火焰切割、全自動校正、全自動組立、二氧化保護自動焊、全自動噴砂除銹組成的生產線和可調C型鋼成型生產線；由半自動數控縮徑機、全自動數控多軸鉆孔機、半自動打包機組成的光伏太陽能支架發電系統生產線；由三維數控下料、6000W功率的激光切割機組成的激光切割加工、機加工系統生產線，為客戶提供高質的鋼結構加工服務。
