產品詳情
S790高速鋼的基本信息
S790高速鋼是一種高性能的鋼材,以其的耐磨性、耐蝕性、韌性和抗壓強度而著稱。其化學成分包括碳(C):1.29%,鉻(Cr):4.20%,鉬(Mo):4.98%,釩(V):3.03%,鎢(W):6.33%。這些合金元素的共同作用賦予了S790高速鋼出色的綜合性能。
化學成分及其作用
碳(C):作為強奧氏體形成元素,有助于提高鋼的整體強度和硬度。
鉻(Cr):提高淬透性,增強鋼的耐磨性和抗腐蝕性。
鉬(Mo)和鎢(W):這兩種元素在回火過程中產生二次硬化,顯著提高鋼的硬度和耐磨性。
釩(V):通過析出彌散的碳化釩,增強二次硬化作用,同時提高鋼的耐磨性。
S790高速鋼的應用領域
S790高速鋼因其優異的性能,在多個領域有著廣泛的應用:
重負荷沖壓模:適用于沖鈦鋁合金片等高負荷沖壓作業。
粉末冷壓模:制作要求切削性能較高的模具。
機加工刀具:常用于制造重負載機加工刀具。
精沖模:適用于精密沖壓作業。
電路板沖切:在電子行業中用于電路板的精確切割。
S790高速鋼的熱處理工藝
S790高速鋼的熱處理工藝包括淬火和回火兩個關鍵步驟,這對于優化其性能至關重要:
熱處理步驟
淬火:通過加熱至奧氏體化溫度后進行快速冷卻,以獲得馬氏體組織。
回火:在較低溫度下加熱,消除應力并調整硬度,以提高韌性和耐磨性。
熱處理后的硬度范圍
經過適當的熱處理后,S790高速鋼的硬度可以達到HRC64-66,這確保了其在各種高強度應用中的耐用性和可靠性。
S790不銹鋼板已廣泛用于化工,食品,原子能等工業領。廚具,車輛,電器零件等民用領域。不銹鋼板一般來說,不銹鋼板可以承受草酸,,鐵,銅,磷酸,甲酸,乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學成分(鉻,鋁等)和鋼體的金相組織,主要作用是鉻。鉻具有很高的化學穩定性,可以在鋼板表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔絕,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的耐腐蝕性。當鈍化膜被破壞時。堿氣體溶液或其他腐蝕性介質的影響耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm。以及建筑使用洛氏硬度計測試HRB和HRC的硬度。用表面洛氏硬度計HRT和HRN硬度測試厚度為0.2?1.2mm的不銹鋼板。使用厚度比為0.2mm的不。