產品詳情
ASP2030高速鋼的基本信息
ASP2030高速鋼是由法國埃赫曼集團旗下Erasteel高速鋼公司生產的一種粉末冶金高速鋼,有時也簡稱為A30。其主要化學成分包括碳(C): 1.28%,鉻(Cr): 4.20%,鉬(Mo): 5.00%,鎢(W): 6.40%,鈷(Co): 8.50%。這些元素的比例經過精心設計,以實現佳的性能。
ASP2030高速鋼的性能特點
高耐磨性:ASP2030的突出特點是具有高耐磨性,這使得它在需要抵抗磨損的場合中表現出色。
高熱硬度:高達8.5%的含鈷量顯著提高熱強度、紅硬性(熱硬度)。
抗回火性:ASP2030具有很好的抗回火性能,這意味著它在經過熱處理后,其硬度和耐磨性能夠保持在一個穩定的水平。
高抗壓強度:鈷的存在稍微降低了高的韌性和淬透性(硬化能力),但可以增強抗壓強度(壓縮強度)。
良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩定性:ASP2030具有良好的整體淬硬性和熱處理尺寸穩定性,這有助于確保工具在使用過程中的尺寸精度。
優良的高溫性能:ASP2030的高溫性能,能夠在高溫環境下保持其硬度和切削性能。
ASP2030高速鋼的應用領域
ASP2030高速鋼因其優異的性能,被廣泛應用于各種領域:
切削工具:ASP2030適用于制造高性能、長壽命、高速度和精密成型的切削工具,如麻花鉆、鉸刀、絲錐、銑刀、拉刀、滾刀以及切斷車刀和成型刀具等。
冷作模具:ASP2030也適合應用于對耐磨性有嚴格要求的冷作模具,如沖孔、成形、沖壓模具等。
高溫軸承和高溫彈簧:由于ASP2030具有良好的高溫性能,因此它也被用于制造高溫軸承和高溫彈簧等需要耐高溫的部件。
ASP2030高速鋼的生產制造方法
ASP2030高速鋼通常采用電爐生產,也曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈細小顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。粉末冶金生產工藝包括氣霧化、熱等靜壓工藝、及后續處理工藝,如鍛造、軋制或拉拔等。
ASP2030高速鋼的表面處理
ASP2030是PVD(物理涂層)和CVD(化學涂層)的良好基底材料。這使得它在表面處理方面具有優勢,特別適合應用于高負荷的成形模具以及制作多刀刃的刀具。
綜上所述,ASP2030高速鋼以其高耐磨性、高硬度、良好的抗回火性和高溫性能,在多個領域展現出廣泛的應用潛力。
ASP2030開發了一種創新的加工技術,并將其應用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產技術,可以接近2R的增強表面質量。它還可以保持與傳統退火酸洗生產線相同的生產能力和生產成本,并且還可以減少化學酸洗工藝對環境的影響。與傳統的退火酸洗生產線相比,新技術可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化,因此化學酸洗處理可以取消或減少使用,以獲得更好的表面質量,可以節省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結合這兩種方法的主要優點該過程中的關鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱,氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分,然后進行退火,機械性能,晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進行,可以限制氧化層的產。