產品詳情
ASP60高速鋼材的基本信息
ASP60是一種含高碳高釩的級高合金高速鋼,由瑞典公司采用粉末冶金ASP工藝制造。這種鋼材因其的性能在模具制造和切削工具領域中被廣泛應用。ASP60的化學成分是其性能的關鍵,具體成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉬(Mo)、鈷(Co)、鉻(Cr)、釩(V)等元素。其中,鈷的含量通常為10.5%,這顯著提高了鋼材的高溫性能,包括紅硬性、抗回火性、抗壓強度和彈性模量。
ASP60高速鋼材的性能特點
ASP60的性能特點包括:
高的耐磨性:由于其高釩含量,ASP60展現出高的耐磨性。
高的抗壓強度:鈷的加入提升了材料的抗壓強度。
良好的淬透性:ASP60具有良好的淬透性,可以在較大的截面尺寸上實現均勻硬化。
良好的韌性:即便在高硬度條件下,ASP60也能保持一定的韌性,減少崩角或破裂的風險。
良好的熱處理穩定性:在多次熱處理過程中,ASP60能保持穩定的尺寸和性能。
非常好的回火穩定性:即使在多次回火后,ASP60也能維持其性能。
ASP60高速鋼材的應用領域
ASP60高速鋼材因其優異的性能,被廣泛應用于制造要求高耐磨性和高抗壓強度的工具和模具。典型應用包括:
單刃刀具:尤其適合對耐磨性及紅硬性有高要求的刀具。
冷作工具:用于加工機加工困難的材料的刀具。
塑料模具:適用于含有玻璃纖維的塑料模具,以及塑料成形機的零件,如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭等。
沖切工具:用于沖切薄的、具有磨損性的材料,如電子封裝材料。
ASP60高速鋼材的熱處理工藝
ASP60高速鋼材的熱處理工藝包括軟化退火工藝、去應力回火工藝和淬火工藝:
軟化退火工藝:在保護氣氛下加熱至850~900℃,然后以10℃/h的速度冷卻到700℃,后空冷。
去應力回火工藝:模具工件經粗加工后,加熱到600~700℃,保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷,以消除加工應力。
淬火工藝:預熱至450~500℃和850~900℃,奧氏體化溫度1100~1180℃,根據所需終硬度進行調整。
總之,ASP60高速鋼材以其的性能,在模具制造和切削工具領域中被廣泛應用,是制造業中不可或缺的材料之一。
ASP60加工成本將大大增加。鋼管取決于工藝,通常無縫鋼精度低,管壁厚度不均勻,管內外表面亮度低,固定長度的成本更昂貴,管內外表面容易點蝕,黑點且不易,其他304級檢測不銹鋼厚壁管及整管必須進行離線處理。因此,根據軋制過程,不銹鋼管分為熱軋,熱擠壓和冷拔(軋制)不銹鋼管。根據不銹鋼的金相組織的不同,主要包括半鐵素體,半馬氏體不銹鋼管,馬氏體不銹鋼管,奧氏體不銹鋼管,奧氏體鐵素體體系不銹鋼管等。根據規格。除不銹鋼的性能局限外不銹鋼管的規格主要根據GB14975-94不銹鋼無縫鋼管的規定,其中304不銹鋼厚壁管的長度通常為1.5-10m,而熱擠壓鋼管較大。等于或等于1m。冷拔(軋制)不銹鋼管的壁厚為0.5-1.0m。