產(chǎn)品詳情
CPM3V高速鋼材的基本信息
CPM3V粉末鋼是一種高性能的高速鋼材,以其的耐磨性和韌性著稱。其主要合金元素包括碳、鎢、鉬、鉻、釩和鈷等,這些元素的組合賦予了CPM3V高速鋼在高溫下仍能保持高硬度和良好韌性的特點(diǎn)。
化學(xué)成分
CPM3V粉末鋼的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分如下(平均值%):
碳(C):0.8-7.5%
鉻(Cr):1.3-2.8%
鉬(Mo):0.8-7.5%
這些元素的合理配比,使得CPM3V高速鋼在耐磨性和韌性方面表現(xiàn)出色。
物理性能
CPM3V粉末鋼的密度大約在8.3-8.7g/cm3之間,具體數(shù)值會(huì)根據(jù)W含量的高低有所變化。這種鋼材不僅具有較高的強(qiáng)度和韌性,還擁有良好的耐磨性和耐熱性。
CPM3V高速鋼材的加工和應(yīng)用
加工過程
CPM3V粉末鋼在加工過程中需要注意以下幾點(diǎn):
退火處理:鍛造完成后,必須執(zhí)行退火處理,以降低硬度,提高塑性。
應(yīng)力消除:粗加工后需進(jìn)行應(yīng)力消除,加溫至模具均溫600~700℃。
硬化處理:采用二階段預(yù)熱,先預(yù)熱至450~500℃,再快速加熱至1030~1120℃硬化溫度。
淬火和回火:淬火后進(jìn)行回火作業(yè),回火溫度根據(jù)實(shí)際應(yīng)用及硬度需求而定。
CPM3V高速鋼材的優(yōu)勢和特點(diǎn)
耐磨性和韌性
CPM3V粉末鋼以其高耐磨性和良好的韌性著稱,這使得它在制造切削刀具和其他需要高硬度且承受沖擊的零件時(shí)表現(xiàn)出色。
熱處理特性
CPM3V粉末鋼的熱處理特性優(yōu)越,包括較高的淬火溫度和復(fù)雜的淬火流程,這些特性有助于提高材料的硬度和耐磨性,同時(shí)保持良好的韌性。
應(yīng)用廣泛
由于其優(yōu)異的性能,CPM3V粉末鋼在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用,特別是在需要高韌性和耐磨性的場合。
CPM3V只要在模具表面進(jìn)行火焰淬火,模具表面上就不會(huì)出現(xiàn)的粘連。模具工作部分的表面也應(yīng)進(jìn)行處理。因?yàn)椴讳P鋼拉絲模的表面質(zhì)量非常高。較低的表面粗糙度可以減少摩擦并增強(qiáng)抗粘附性。因此,為了減少模具的表面粗糙度,模具的數(shù)量也將減少,這有助于提高模具的使用壽命。而且對于潤滑的過程,從不銹鋼拉拔的特性來了解是由于粘結(jié)片的產(chǎn)生與模具有直接的接觸,所以選擇基點(diǎn)潤滑劑或涂層劑是在鋼板的深拉過程中潤滑膜不能從頭到尾進(jìn)行潤滑。而且不會(huì)粘死。而如使用代號(hào)3054的合金鑄鐵通過添加一定比例的添加劑或在潤滑劑中使用固體潤滑劑可以獲得良好的效果。這主要是為了提高潤滑劑在金屬化合物,磷和氯的表面上形成的潤滑能力,在高溫下與金屬表面發(fā)生化。