產品詳情
W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼材詳細介紹
W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼材是一種經過特殊設計和優化的合金鋼,主要應用于高速切削和高溫工作環境中。它以其的耐磨性、高硬度、優異的熱穩定性和抗熱疲勞性能而著稱。
化學成分
碳(C): 0.80~0.90%
硅(Si): 0.20~0.45%
錳(Mn): 0.15~0.40%
鉻(Cr): ≤0.30%
釩(V): 1.75~2.25%
鉬(Mo): 5.50~6.50%
鎢(W): ≤0.30%
鈷(Co): 4.50~5.50%
這些元素的組合賦予了W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼材獨特的性能特點。
力學性能
硬度
W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼材的硬度通常在60-65HRC(洛氏硬度)之間,這一硬度水平依賴于具體的熱處理工藝和合金元素的含量。在退火狀態下,其硬度可降至≤285HB;經過淬火和回火處理后,硬度可提升至≥64HRC。
抗拉強度和韌性
雖然W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼材在硬度和耐磨性方面表現出色,但其強度和沖擊韌性相對較低,容易發生氧化脫碳現象。
應用領域
工具制造
W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼材廣泛用于生產各種高速切削工具,如銑刀、車刀、鉆頭等。
模具制造
適用于制造各種模具,包括沖模、擠壓模、注塑模等。
機械制造
可用于制造各種高速運轉的機械零部件,如軸承、齒輪等。
航空航天領域
特別適合于制造飛機、火箭等高速運動部件,如發動機零部件。
熱處理規范
W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼材的熱處理規范如下:
淬火:730~840℃預熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷。
回火:540~560℃回火2次,每次2小時。
W6Mo5Cr4V2Co5在使用前,需要在兩端將304不銹鋼厚壁管切成直角,并去除管壁上的毛刺。切割不銹鋼管或溝槽時容易產生缺陷,因為使用氧乙炔火焰切割速度太快,或者當加熱時,或直接放在焦炭上的三個通孔都帶有氧乙炔火焰,或減速器部位掉落系統,這將直接導致不銹鋼管使用中的問題。那么,上述問題的具體原因是什么?經過實際分析,如果不銹鋼管被氧氣塊火焰割斷或打開,也會形成高熔點的氧化鉻。難以切斷并且開孔成型不好。后要注意的是第二個原因是斜角的切削速度太快而無法破壞工具。第直接加熱到焦炭后的不銹鋼管會導致碳增加。另外,管道的現場摔角也將被加熱,這將直接影響不銹鋼管道的使用。這是由于不銹鋼的高韌性和硬度以及在切削區域中容易形成冷硬區域。