產品詳情
SKH2高速鋼的基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼,以其優異的性能在工業制造領域中被廣泛使用,特別是在制造切削工具方面。根據日本國家標準(JISG4403),SKH2的化學成分主要包括含硅量小于0.4%,含錳量小于0.4%,含鉬量小于0.3%。這些化學成分共同作用,賦予了SKH2高速鋼獨特的物理特性和性能優勢。
物理特性
SKH2高速鋼的物理特性包括其硬度和紅硬性。紅硬性是指在高溫下保持硬度的能力,這對于高速切削工具來說至關重要。具體來說,SKH2在切削溫度540度時,硬度可保持在HRC66;在切削溫度600度時,硬度可保持在HRC63。
優點與缺點
SKH2高速鋼具有一些明顯的優點:
通用性強,工藝成熟,適用于多種切削工具的制造。
**含有的鎢、鉻、釩等元素提高了其硬度、耐磨性和紅硬性。
然而,它也有一些缺點:
碳化物偏析嚴重,可能導致材料性能不均勻。
熱塑性低,這可能會限制其在某些加工過程中的應用。
**刀具硬度和紅硬性可能無法滿足加工特別硬或特別韌的材料。
SKH2高速鋼的應用領域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復雜的小型刀具,如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領域表現出色。此外,SKH2高速鋼還廣泛應用于切削工具、冷沖模具、冷鍛模具、模壓刀具、沖壓刀具等高速切削工具制造。
主要用途
切削工具:如車刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具、鉆削工具等。
模具制造:適用于制作溫度較高的各種切削工具,以及對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。
SKH2高速鋼的熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝對其性能有著決定性的影響。正確的熱處理工藝可以顯著提高其硬度和耐磨性。
熱處理規范
低溫淬火溫度:1180-1200℃,回火溫度560-580℃,硬度60-64HRC。
高溫淬火溫度:1200-1220℃,回火溫度560-580℃,硬度64-66HRC。
通過上述熱處理工藝,SKH2高速鋼可以在不同的溫度下達到所需的硬度和性能,從而滿足不同加工需求。
SKH2這種不銹鋼材料的設計是高合金化的,不僅進一步增加了鉻,氮的含量在提高強度和耐腐蝕性的同時,還合理地調整了其他元素的比例,特殊超級雙相不銹鋼的PRE值接近50。另外,還控制了冶金相的比例。當超級雙相不銹鋼在較低溫度下為固溶體時,組織中會存在一定數量的有害相σ相,而在1100℃以上時,該相基本可以溶解。奧氏體相和奧氏體相分別占大約一半,并且為避免較弱的相被優先腐蝕。代表的鋼是3273322707HD。新一代超雙相不銹鋼的產品功能可以從三個角度闡述鋼中奧氏體和鐵素體相的抗點蝕指數(PRE)設計分別等于327平均PRE值每個階段的平均值平均小。其次是耐蝕性,32707和33207的理論當量耐點蝕性在50。