產品詳情
SKH9高速鋼的基本特性
SKH-9是一種合金成分豐富的高速鋼,其主要合金元素包括鎢、鉬、鉻、釩、鈷等,這些元素的組合賦予了SKH-9的性能特點。其硬度范圍在HRC62-64之間,即使在高溫環(huán)境下(約500℃),也能維持高于HRC60的硬度。這種鋼材不僅硬度高,而且具有良好的韌性、耐磨性和耐高溫性能,使其成為制造高強度切割作業(yè)工具的理想材料。
主要化學成分
SKH9高速鋼的主要化學成分包括:
碳(C): 0.85%
錳(Mn): 0.4%
鉻(Cr): 4.0%
鉬(Mo): 6.0%
鎢(W): 2.0%
釩(V): 1.8%
鈷(Co): 0.4%
硅(Si): 0.03%
磷(P): 0.03%
硫(S): 0.03%
應用場合
SKH-9高速鋼因其優(yōu)異的性能,在多個領域都有廣泛的應用:
模具制造
SKH-9高速鋼特別適用于制造需承受高強度切割作業(yè)的模具,如高級沖模、螺絲模具等。其良好的韌性和耐磨性使其成為制造復雜形狀工具的理想選擇。
切削工具
在金屬切割領域,SKH-9高速鋼可用于制造金屬切割鋸刃。此外,它還可以用于制造冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等。
其他應用
SKH-9高速鋼還廣泛應用于冷鐓和擠壓工具領域,以及其他需要良好韌性和復雜形狀的工具,如銑刀和鉆頭等。
熱處理工藝
SKH-9高速鋼的熱處理工藝對其性能和硬度有著重要影響。一般來說,熱處理過程包括加熱、保溫和冷卻三個步驟:
加熱
通常情況下,將材料加熱到臨界溫度以上,使其達到奧氏體化的狀態(tài)。
保溫
在此溫度中停留一定時間,使晶粒長大并均勻分布。
冷卻
通過快速冷卻來形成馬氏體結構,從而提高材料的硬度和耐磨性。
SKH9一些更嚴格的質量控制制造商還根據(jù)材料,加工技術和內部質量控制制定了無損檢測要求,以確保終產品的質量。實際工作中對不銹鋼管的無損檢測確定接受程度應根據(jù)訂貨要求或標準中的具體規(guī)定。由于不銹鋼管通常是原管,板或鍛件的原表面,因此對不銹鋼管的表面質量進行無損檢測,如果沒有明確的等級要求,可以達到Ⅱ級,對于夾層和裂紋等缺陷都有不容易確定深度為不合格。對于管件內部質量的無損檢測,如果沒有明確的等級要求。但要求并不相同。除了對不銹鋼標準和訂購要求進行無損檢測之外則應進行Ⅱ級射線檢查,而超聲波檢查應為Ⅰ級。為了避免不銹鋼管在熱處理過程中可能出現(xiàn)缺陷情況,對不銹鋼管件的終無損檢測要在熱處理后進行。第七步是表面防。