產品詳情
DEX40高速鋼的基本信息
DEX40高速鋼是一種由日本大同制鋼株式會社生產的高硬度、高韌性粉末高速鋼。該鋼種以其優異的耐磨性和抗磨損性能而聞名,特別適合用于需要同時滿足高抗磨損和高耐壓的冷作模具。
化學成分
碳(C): 1.30%
鉻(Cr): 4.00%
鉬(Mo): 5.00%
鎢(W): 6.50%
鈷(Co): 8.00%
錳(Mn): 0.30%
硅(Si): 0.30%
出廠狀態
DEX40高速鋼出廠時經過軟性退火處理,硬度達到340HB。
DEX40高速鋼的性能特點
高硬度和耐磨性
經過適當的熱處理后,DEX40高速鋼的硬度可以達到HRC63-66甚至更高。其合金元素形成的碳化物具有很高的耐磨性,使得刀具在長時間切削操作中磨損較小,從而延長了刀具的使用壽命。
良好的紅硬性
在600-650°C的高溫下,DEX40高速鋼仍能保持較高的硬度,這一特性使其適合用于高速切削加工。
較好的韌性和強度
盡管硬度很高,DEX40高速鋼也具有良好的韌性和強度。鉬元素的存在有助于細化晶粒,提高鋼材的韌性,防止刀具在切削過程中發生脆性斷裂。
DEX40高速鋼的用途
切削工具制造
DEX40高速鋼常用于制造麻花鉆、銑刀和車刀等切削工具。其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在鉆削和切削各種金屬材料時保持鋒利的刃口,減少磨損,提高加工效率和質量。
沖壓模具部件
DEX40高速鋼模塊適用于高韌性、耐熱性兼備的通用鋼材,適合用于各種沖壓模具部件和冷軋輥。
熱鍛、熱軋等加工場合
DEX40高速鋼板材適用于熱鍛、熱軋、沖頭頭部鐓鍛等加熱加工場合。
DEX40開發了一種創新的加工技術,并將其應用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產技術,可以接近2R的增強表面質量。它還可以保持與傳統退火酸洗生產線相同的生產能力和生產成本,并且還可以減少化學酸洗工藝對環境的影響。與傳統的退火酸洗生產線相比,新技術可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化,因此化學酸洗處理可以取消或減少使用,以獲得更好的表面質量,可以節省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結合這兩種方法的主要優點該過程中的關鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱,氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分,然后進行退火,機械性能,晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進行,可以限制氧化層的產。