產品詳情
SKH57高速鋼概述
SKH57高速鋼是一種具有特殊性能的鋼材,主要用于制造高性能刀具和耐磨零件。它被歸類為一種硬高速鋼,具有好的硬度和耐磨性能。在日本JIS標準中表示為SKH57,而在瑞典則表示為HSP-15。在中國,它的牌號為W10Mo4Cr4V3Co10,統一數字代號為T71010,遵循GB/T9943-2008標準。
主要特性
硬度和耐磨性
SKH57高速鋼在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度,具有良好的紅硬性。這種鋼材具有良好的耐磨性,能夠在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。
強度和韌性
含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎上加入一定量的鈷,這可以顯著提高鋼材的硬度、耐磨性和韌性。
其他性能
SKH57高速鋼還具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
應用場景
由于SKH57高速鋼具備以上的特點,它在制造各種高性能刀具和耐磨零件方面得到廣泛應用。在實際應用中,SKH57的加工性較好,通常使用它來制造模具的剪切部分,如開槽和切邊。而SKH57比SKH51更適合制造模具的高溫部件,特別是在需要具有耐腐蝕性和耐磨性的模具上。
冶煉和交貨狀態
SKH57高速鋼應采用電爐或電渣重溶方法冶煉。鋼棒以退火狀態交貨,或退火后再經其他加工方法加工后交貨,具體要求應在合同注明。
物理性能
SKH57高速鋼具有較高的硬度和強度,耐磨性和耐熱性優異,適用于高速切削及加工硬質材料。其物理性能穩定,具有優異的熱導率和冷卻特性,使其在高溫環境下也能保持優良的切削性能。SKH57高速鋼的抗腐蝕性和耐熱性也非常突出,能夠適應復雜的工作環境,具有較長的使用壽命。
應用領域
由于其優異的耐磨性和耐熱性,SKH57高速鋼廣泛應用于機械制造業中的刀具、模具及切削工具等方面。在金屬加工領域,SKH57高速鋼被廣泛應用于切削工具制造,如銑刀、車刀、螺紋刀等。其優良的硬度和強度使得切削過程更加穩定。SKH57高速鋼還常用于模具的制造,如沖擊模具、壓鑄模具等。其耐磨性和耐熱性能使模具在工作過程中能夠承受較高的溫度和壓力,具有較長的使用壽命。
加工工藝
SKH57高速鋼在加工過程中需要注重一些特殊的工藝要求。由于其硬度較高,加工時需要采用合適的切削速度和切削潤滑劑,以減少刀具的磨損和延長使用壽命。由于SKH57高速鋼具有較高的熱導率,加工時需要合理控制刀具和工件的溫度,以避免過熱對切削效果的影響。還需要采取適當的冷卻措施,及時冷卻刀具和工件,以提高切削效率,在加工過程中保持穩定的切削性能。
總之,SKH57是一種的工具鋼材料,具有較高的硬度、耐磨性和熱穩定性,廣泛應用于高速切削和冷熱沖壓加工的領域。
SKH57適用于液壓系統的油污測試以及燃料,機油甚至其他工作流體,為清潔領域提供了標準依據。液體中的顆粒污染物分為粒徑,液體的污染程度由每個尺寸區間中的顆粒數定義。在航空領域。并引入了顆粒計數法的污染水平標準GJB420-1987。GJB420A。-96污染度標準和的GJB420B-06污染度標準隨著對TP304不銹鋼管清潔度要求的提高適用于液壓系統的油污測試以及燃料,機油甚至其他工作流體,為清潔領域提供了標準依據。液體的污染程度由每個尺寸間隔中的顆粒數決。