產(chǎn)品詳情
- 高效導(dǎo)熱加熱系統(tǒng):搭載 304 不銹鋼加熱管(表面負(fù)荷 5W/cm2,壽命≥10000h),配合大流量循環(huán)泵(流量 10-50L/min),采用 “多段式加熱 + 全域循環(huán)導(dǎo)熱” 設(shè)計(jì),導(dǎo)熱介質(zhì)流速達(dá) 1.5-2m/s,確保熱量快速傳遞至模具各區(qū)域。針對(duì)大型模具,支持分區(qū)加熱控制,升溫速率 5-8℃/min,從室溫升至 200℃僅需 22-30min,導(dǎo)熱效率比傳統(tǒng)模溫機(jī)提升 12%。
- 精準(zhǔn)恒溫控制技術(shù):配備進(jìn)口 PT100 鉑電阻溫度傳感器(測(cè)量精度 ±0.05℃),搭配 PID 自整定控溫算法,實(shí)時(shí)采集模具型腔溫度與導(dǎo)熱介質(zhì)溫度,通過(guò) SSR 固態(tài)繼電器毫秒級(jí)調(diào)節(jié)加熱功率,溫度波動(dòng)度≤0.3℃/h。針對(duì)熱流道模具,可獨(dú)立控制流道與型腔溫度,避免因局部過(guò)熱導(dǎo)致的材料降解(如 PC 料黃變)。
- 多場(chǎng)景模具適配性:優(yōu)化水路 / 油路循環(huán)結(jié)構(gòu),支持單回路、雙回路兩種配置(雙回路溫差≤0.2℃),適配注塑模具(ABS、PC、PA66 等材料)、壓鑄模具(鋁合金、鋅合金)、橡膠硫化模具、復(fù)合材料成型模具(碳纖維、玻璃纖維)等。配備快速接口,兼容不同模具接口規(guī)格,220V/380V 電壓可選,滿(mǎn)足車(chē)間多樣化用電需求。
- 耐用防損結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):循環(huán)管路采用 316L 不銹鋼材質(zhì)(耐溫≤400℃,抗壓≤1.6MPa),內(nèi)壁拋光處理(粗糙度 Ra≤0.4μm),防止導(dǎo)熱介質(zhì)結(jié)垢堵塞;加熱管采用防干燒設(shè)計(jì),配備液位傳感器與超溫保護(hù),當(dāng)介質(zhì)不足或溫度超設(shè)定值 8℃時(shí),立即切斷加熱電源。核心部件(如格蘭富循環(huán)泵、歐姆龍溫控器)選用行業(yè)一線品牌,平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)≥6000h,維護(hù)周期延長(zhǎng)至 8 個(gè)月 / 次。
- 注塑模具加熱:用于家電外殼(ABS)、汽車(chē)配件(PC/ABS 合金)、電子元件(LCP)等注塑模具,通過(guò)高效導(dǎo)熱維持模具 80-120℃恒溫,避免產(chǎn)品因局部溫差出現(xiàn)縮痕、翹曲,使產(chǎn)品尺寸公差控制在 ±0.02mm 內(nèi),合格率提升至 99%。
- 壓鑄模具加熱:適配鋁合金汽車(chē)輪轂、鋅合金五金配件壓鑄模具,將模具溫度穩(wěn)定控制在 180-250℃,解決壓鑄過(guò)程中 “冷隔”“欠鑄” 問(wèn)題,提升壓鑄件致密度(氣孔率≤0.5%),減少后續(xù)打磨工序成本 30%。
- 橡膠模具硫化加熱:用于橡膠密封圈、輪胎部件硫化模具,維持模具 150-200℃恒溫,確保橡膠材料硫化均勻,提升產(chǎn)品彈性(伸長(zhǎng)率≥300%)與耐老化性能(老化后硬度變化≤5 Shore A),硫化周期縮短 25%。
- 復(fù)合材料模具加熱:針對(duì)碳纖維汽車(chē)部件、玻璃纖維管道成型模具,通過(guò)分區(qū)加熱控制模具溫度(200-300℃),確保復(fù)合材料固化均勻,提升部件強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度≥500MPa),避免因固化不均導(dǎo)致的分層缺陷。
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五金模具加熱:用于五金沖壓成型模具(如不銹鋼廚具),將模具加熱至 50-100℃,減少?zèng)_壓過(guò)程中材料與模具的摩擦系數(shù),降低沖壓力 15%,避免材料開(kāi)裂,提升沖壓件表面光潔度(Ra≤0.8μm)。






