奧林康ER120S-G藥芯焊絲代理ER120S-G ED-FK 1000 0.10 1.80 0.80 Mo:0.50,Ni:2.20 焊接σs≥620Mpa高強鋼，用于WELDOX900，960鋼.公司本著為客戶負責的態度，采用具有世界領先水平的焊接材料與工藝，在硬面堆焊領域取得了良好的業績。公司年銷售焊接材料近3000噸，年產值近8000萬。公司現有員工130多名，其中有中級職稱以上人員占30%以上。 公司有雄厚的技術實力與自主研發能力，擁有多位經驗豐富的表面工程高級工程師，同時聘請了多名留美留德的專家教授作為公司的技術顧問，依靠雄厚的技術實力和生產能力為客戶提供專業的工業磨損解決方案，我公司的產品廣泛應用在電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業，同時可以針對不同工況下的磨損問題，提供專業的解決方案，降低成本，大大延長工件的使用壽命，延長設備檢修周期，受到客戶的普遍贊譽。經過多年的努力，現在公司與國內一批有影響力的企業合作，成為良好的伙伴關系。像北京電力設備總廠、中材裝備集團公司、冀東水泥股份公司、大冶鐵礦等多家國內大中型企業都與我公司保持著良好的合作關系。 我們始終堅持“以客戶服務為中心，以技術卓越為己任”的發展理念，致力于金屬耐磨材料的研發及生產，服務廣大用戶，幫助客戶實現目標、贏得市場，最終實現雙贏。 南京弘昇焊接材料有限公司代理國外產品如下； 美國泰克羅伊焊材 美國SMC焊材 美國MG焊材 美國萬能焊材 美國林肯焊材 美國CARTER焊材 美國牛津焊材 美國HARRIS焊材 美國ARCOS焊材 美國赫伯特焊材 美國哈氏合金焊材 美國阿克泰克焊材 法國GOLD焊材 法國沙福焊材 德國蒂森焊材 德國UTP焊材 德國法奧迪焊材 德國CORODUR焊材 奧地利伯樂焊材 日本神鋼焊材 日本油脂焊材 日本日亞焊材 日本特殊電極焊材 日本東海溶業焊材 韓國現代焊材 韓國高麗焊材 瑞典伊薩焊材 瑞典阿維斯塔焊材 瑞士奧林康焊材.公司代理國內產品如下； 林肯錦泰焊材 天津大橋焊材 天津金橋焊材 四川大西洋焊材 昆山天泰焊材 昆山京雷焊材 臺灣CMC焊材 上海斯米克焊材 上海電力焊材 北京金威焊材.高速鋼的生產都要控制奧氏體相或奧氏體加鐵素體相的冷卻速度，可以在外圍表面進行熱磨削（如熱軋產品），也可以在連續退火爐中局部冷卻（連續退火或熱浸涂產品）。

奧林康ER120S-G藥芯焊絲代理熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素總量 保證值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00 堆焊層硬度: HRC≥28 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項: 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。 2.堆焊金屬加工后高度應在5mm以上，以保證化學成分和硬度均勻。京雷天泰D577閥門堆焊焊條3.24.0閥門堆焊焊條使用說明: 執行GB984-2001標準 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。-*/*-D547Mo原裝上海電力牌閥門堆焊焊條低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量 保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50 堆焊層硬度: HRC≥37*-*/-推薦大橋D547閥門堆焊焊條 D547是低氫鈉型藥皮.合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr 保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0 堆焊層硬度: HB 270-320-*/*-陜西D517電力牌閥門堆焊焊條D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。