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鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，自貢耐磨焊絲鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，自貢耐磨焊絲鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。
點焊機（1）焊機的分類通用焊機可焊接不同厚度和形狀的工件，焊機則用于焊接形狀、尺寸、厚度、材質接近的一定類型的工件。中大功率焊機重量大，一般都固定安裝。焊接外形復雜或尺寸較大的薄壁工件時，工件通常不動而使焊機(焊鉗)相對工件移動。絕大多數通用點焊機采用雙面饋電，可用于焊接尺寸和形狀、各類金屬材料的工件，通常一次焊接循環獲得一個焊點。單面點焊可提高生產率，減小焊接變形，并可從單面接近某些可達性差的焊件。天泰TS-2209雙相不銹鋼焊條
3.銅及銅合金的焊縫中常會出現氣孔。純銅焊縫金屬中的氣孔主要是由氫氣引起的。當純銅中溶解有CO氣體時，也可能由水汽及由一氧化碳和氧反應生成的CO2氣體引起氣孔。銅合金焊接時的氣接頭力學性能降低的傾向。在銅合金的焊接過程中會發生銅的氧化及合金元素的蒸發、燒損現象。低熔點的共晶及焊接缺陷導致焊接接頭強度、塑性、耐蝕性及導電性降低。
河南上海電力不銹鋼焊條批發芯焊絲早在1950年代初氣保護芯焊絲便已開始開發問市，但至1957年才開始廣為商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才大大的擴展了芯焊絲使用的領域。自保護芯焊絲是在氣保護芯焊絲問市不久便被發展出來而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。兩者的不同點將做整體的探討。開坯輥堆焊修復堆焊焊絲應用
開坯輥堆焊修復堆焊焊絲早在1950年代初氣保護芯焊絲便已開始開發問市，但至1957年才開始廣為商業上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才大大的擴展了芯焊絲使用的領域。
