產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
河源蘇威PPS/P報價
BMC櫥柜臺面還可承受零下5度的低溫，日常生活中所接觸的溫度都不能將其燙壞，凍裂，也不會被香煙的溫度灼傷。致密的表面，卻很輕便在真空、15噸高壓下復合而成的BMC櫥柜臺面，其表面致密、無微孔、不吸水、極易清潔。酸、油、茶水、酒精、咖啡、軟飲料等都不會在其表面留下任何痕跡。同時相較于人造石、石英石過于笨重的無法回避的性質來說，BMC櫥柜臺面在重量上是一個突破，由于其短切玻璃纖維、不飽和樹脂、MD填料等主要材料均屬于輕質量材料，加工后的成品質量也打破了人造石臺面一貫的沉重，為產品在后期加工過程中的搬運、長途運輸等方面減輕了許多壓力。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
河源蘇威PPS/P報價
BMC櫥柜臺面還可承受零下5度的低溫，日常生活中所接觸的溫度都不能將其燙壞，凍裂，也不會被香煙的溫度灼傷。致密的表面，卻很輕便在真空、15噸高壓下復合而成的BMC櫥柜臺面，其表面致密、無微孔、不吸水、極易清潔。酸、油、茶水、酒精、咖啡、軟飲料等都不會在其表面留下任何痕跡。同時相較于人造石、石英石過于笨重的無法回避的性質來說，BMC櫥柜臺面在重量上是一個突破，由于其短切玻璃纖維、不飽和樹脂、MD填料等主要材料均屬于輕質量材料，加工后的成品質量也打破了人造石臺面一貫的沉重，為產品在后期加工過程中的搬運、長途運輸等方面減輕了許多壓力。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
河源蘇威PPS/P報價
接著，形成內部棱部，同時擴大模具容積并增加中空率。采用此種成形方法的用途實例，就是大型的電視座。以往都木制品，采用這種方法后，可以有很多木工成本較高的曲面設計及機能，而機構形狀的一體成形化也大幅改善了組裝性。其它乃而的應用實例有陽臺用的面板，不但有更高的剛性，也提升了現場的作業性。多次元氣體輔助射出成形法氣體輔助射出成形的中空部受到氣體性質及偶然性的支配率很高，故中空的形狀及尺寸很難加以控制。
河源蘇威PPS/P報價
接著，形成內部棱部，同時擴大模具容積并增加中空率。采用此種成形方法的用途實例，就是大型的電視座。以往都木制品，采用這種方法后，可以有很多木工成本較高的曲面設計及機能，而機構形狀的一體成形化也大幅改善了組裝性。其它乃而的應用實例有陽臺用的面板，不但有更高的剛性，也提升了現場的作業性。多次元氣體輔助射出成形法氣體輔助射出成形的中空部受到氣體性質及偶然性的支配率很高，故中空的形狀及尺寸很難加以控制。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
河源蘇威PPS/P報價D.加熱溫度在14度以上，維持一分鐘；后冷卻至25度，方可取出成品。（因模具導熱效果不同，故我們以內仁溫度3度以下為準）E.因機臺不同與氣候變化所設定的加熱與排水參數也不相同，現以HF機臺為例：加熱前排水：12秒；冷卻前排水：5秒；延時回收時間：2-3”15”；下降后排水時間：1秒F.生產時間設定（HF）加熱時間：6-7”3”；冷卻時間：12-13”3”因鞋型模具大小，模具厚度，機臺模板的平整度，加熱及冷卻效果影響均是造成生產時間不能固定的原因。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
河源蘇威PPS/P報價D.加熱溫度在14度以上，維持一分鐘；后冷卻至25度，方可取出成品。（因模具導熱效果不同，故我們以內仁溫度3度以下為準）E.因機臺不同與氣候變化所設定的加熱與排水參數也不相同，現以HF機臺為例：加熱前排水：12秒；冷卻前排水：5秒；延時回收時間：2-3”15”；下降后排水時間：1秒F.生產時間設定（HF）加熱時間：6-7”3”；冷卻時間：12-13”3”因鞋型模具大小，模具厚度，機臺模板的平整度，加熱及冷卻效果影響均是造成生產時間不能固定的原因。
