產(chǎn)品詳情
PBT塑料是指聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類(lèi)塑料
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱(chēng)PBT。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱(chēng)為熱塑性聚酯。
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鋁材初的產(chǎn)量也較小，而現(xiàn)在我們已經(jīng)跨過(guò)門(mén)檻成為了交付極高產(chǎn)量全鋁車(chē)身的汽車(chē)制造商。我們認(rèn)為，在碳纖維領(lǐng)域?qū)⒖吹筋?lèi)似的趨勢(shì)。所以此次GT采用全碳素車(chē)身結(jié)構(gòu)和車(chē)門(mén)鑲板可能為我們鋪平了道路，幫助提高碳素纖維在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用。Nair說(shuō)，福特承諾在F-15皮卡車(chē)中用鋁取代鋼，必須首先在較低產(chǎn)量車(chē)型中對(duì)這種材料及其生產(chǎn)進(jìn)行測(cè)試。Hall說(shuō)：我們已經(jīng)在汽車(chē)領(lǐng)域看到了碳纖維這樣的開(kāi)發(fā)進(jìn)步，可以利用這種材料大膽創(chuàng)新，然后從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們看到了將這種材料應(yīng)用于高產(chǎn)量車(chē)型的諸多潛力。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
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鋁材初的產(chǎn)量也較小，而現(xiàn)在我們已經(jīng)跨過(guò)門(mén)檻成為了交付極高產(chǎn)量全鋁車(chē)身的汽車(chē)制造商。我們認(rèn)為，在碳纖維領(lǐng)域?qū)⒖吹筋?lèi)似的趨勢(shì)。所以此次GT采用全碳素車(chē)身結(jié)構(gòu)和車(chē)門(mén)鑲板可能為我們鋪平了道路，幫助提高碳素纖維在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用。Nair說(shuō)，福特承諾在F-15皮卡車(chē)中用鋁取代鋼，必須首先在較低產(chǎn)量車(chē)型中對(duì)這種材料及其生產(chǎn)進(jìn)行測(cè)試。Hall說(shuō)：我們已經(jīng)在汽車(chē)領(lǐng)域看到了碳纖維這樣的開(kāi)發(fā)進(jìn)步，可以利用這種材料大膽創(chuàng)新，然后從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們看到了將這種材料應(yīng)用于高產(chǎn)量車(chē)型的諸多潛力。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶(hù)外長(zhǎng)期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；
d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車(chē)：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車(chē)電器零件：汽車(chē)點(diǎn)火線(xiàn)圈絞管和各種電器連接器等。
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UV射線(xiàn)通過(guò)玻璃罩照射在一薄層液態(tài)光敏樹(shù)脂表面，玻璃罩上透光部分與零件截面形狀相同，零件截面形狀部分被固化，其余部分仍為液態(tài)樹(shù)脂，將其吸掉，然后用蠟代替它。下一層零件就可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行制做，當(dāng)零件的所有層均制做完成后，整個(gè)零件就被埋置在一大塊蠟之中。可以通過(guò)熔化將蠟去除掉，剩下的就是由完全固化的樹(shù)脂形成的零件。此外，還有一些較為成熟的RP技術(shù)，，3DP(Three-DimensionalPrinting)工藝，即三維印刷或三維打印，它采用逐點(diǎn)噴灑粘結(jié)劑來(lái)粘結(jié)粉末材料來(lái)制造原型；BPM(BallisticParticleManufacturing)工藝，即彈道粒子制造，它采用具有五軸自由度的噴頭噴射熔融材料的方法來(lái)制造原型；PCM(PatternlessCastingManufacturing)工藝，即無(wú)木模鑄造，它采用逐點(diǎn)噴灑粘結(jié)劑和催化劑的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)鑄造沙粒間的粘結(jié)，這一技術(shù)由大學(xué)開(kāi)發(fā)成功；MJS(MultipleJetSolidification)工藝，亦稱(chēng)為多相噴射固化，它采用活塞擠壓熔融材料使其連續(xù)地?cái)D出噴嘴方法來(lái)堆積成形；CC(ContourCraft)工藝，亦稱(chēng)為輪廓成形工藝，它采用堆積輪廓和澆鑄熔融材料相結(jié)合的方法來(lái)制造原型，這種工藝在堆積輪廓時(shí)采用了簡(jiǎn)單的模具等。
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UV射線(xiàn)通過(guò)玻璃罩照射在一薄層液態(tài)光敏樹(shù)脂表面，玻璃罩上透光部分與零件截面形狀相同，零件截面形狀部分被固化，其余部分仍為液態(tài)樹(shù)脂，將其吸掉，然后用蠟代替它。下一層零件就可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行制做，當(dāng)零件的所有層均制做完成后，整個(gè)零件就被埋置在一大塊蠟之中。可以通過(guò)熔化將蠟去除掉，剩下的就是由完全固化的樹(shù)脂形成的零件。此外，還有一些較為成熟的RP技術(shù)，，3DP(Three-DimensionalPrinting)工藝，即三維印刷或三維打印，它采用逐點(diǎn)噴灑粘結(jié)劑來(lái)粘結(jié)粉末材料來(lái)制造原型；BPM(BallisticParticleManufacturing)工藝，即彈道粒子制造，它采用具有五軸自由度的噴頭噴射熔融材料的方法來(lái)制造原型；PCM(PatternlessCastingManufacturing)工藝，即無(wú)木模鑄造，它采用逐點(diǎn)噴灑粘結(jié)劑和催化劑的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)鑄造沙粒間的粘結(jié)，這一技術(shù)由大學(xué)開(kāi)發(fā)成功；MJS(MultipleJetSolidification)工藝，亦稱(chēng)為多相噴射固化，它采用活塞擠壓熔融材料使其連續(xù)地?cái)D出噴嘴方法來(lái)堆積成形；CC(ContourCraft)工藝，亦稱(chēng)為輪廓成形工藝，它采用堆積輪廓和澆鑄熔融材料相結(jié)合的方法來(lái)制造原型，這種工藝在堆積輪廓時(shí)采用了簡(jiǎn)單的模具等。
（PBT用于汽車(chē)上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車(chē)零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。
淄博蘇威PPS/P發(fā)貨地“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)是把注射型坯、加熱型坯、拉伸型坯與吹塑、成型制品脫模等工序在同一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)進(jìn)行的設(shè)備?，F(xiàn)在，我國(guó)使用的注拉吹中空塑料成型機(jī)基本上都是日本青木固和日本日精的設(shè)備，這值得每一家中空設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家深思。注拉吹中空塑料成型機(jī)有其自己的特點(diǎn)，是其它吹瓶機(jī)不能替代的。國(guó)外廠(chǎng)商看好市場(chǎng)，據(jù)他們估計(jì)，飲料包裝行業(yè)，市場(chǎng)還需要不少于8臺(tái)生產(chǎn)PET瓶“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)。制存在問(wèn)題分析經(jīng)過(guò)近十年的研制，為什么我國(guó)的注拉吹中空塑料成型機(jī)還達(dá)不到商品化水平。發(fā)思路誤區(qū)只重主機(jī)開(kāi)發(fā)，忽視模具開(kāi)發(fā)。注拉吹中空塑料成型機(jī)是主機(jī)與模具兩者結(jié)合的設(shè)備，從主機(jī)與模具兩者對(duì)整機(jī)的重要性來(lái)說(shuō)，主機(jī)只占整機(jī)的4%，而模具要占整機(jī)的6%，主機(jī)開(kāi)發(fā)成功，并不等于整機(jī)開(kāi)發(fā)成功，只有主機(jī)與模具兩者共同開(kāi)發(fā)成功，才能說(shuō)注拉吹中空塑料成型機(jī)開(kāi)發(fā)成功。日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”機(jī)型的技術(shù)關(guān)鍵是模具，而我們的一些塑料機(jī)械廠(chǎng)在開(kāi)發(fā)注拉吹中空塑料成型機(jī)過(guò)程中，沒(méi)有正確認(rèn)識(shí)到主機(jī)與模具兩者之間的關(guān)系，只重視開(kāi)發(fā)主機(jī)，而沒(méi)有把開(kāi)發(fā)模具放在更重要的位子，失敗的原因主要在此。具技術(shù)水平達(dá)不到要求注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具不同于注射成型模具，有其自己的特點(diǎn)。注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具中，關(guān)鍵是注射型坯的模具，模具的材料對(duì)其性能有特殊要求，熱?冷縮系數(shù)小，傳熱效率高，熱傳導(dǎo)率高，模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前我國(guó)的模具技術(shù)水平來(lái)看，還不能開(kāi)發(fā)制造出達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具。據(jù)了解，有的模具廠(chǎng)對(duì)注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具采用那一種材料還不了解，怎么能開(kāi)發(fā)出模具？模具廠(chǎng)缺少投入，使模具技術(shù)水平得不到發(fā)展。月15日，由獨(dú)山子石化公司開(kāi)發(fā)的PE1管材專(zhuān)用樹(shù)脂TUB121N3及其混配料在北京通過(guò)石油組織的成果鑒定。PE1專(zhuān)用料的開(kāi)發(fā)并實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，將有望降低國(guó)內(nèi)PE管材生產(chǎn)企業(yè)對(duì)進(jìn)口專(zhuān)用料的依賴(lài)程度。據(jù)了解，該產(chǎn)品由石油獨(dú)山子石化公司、西北、華北、華南化工銷(xiāo)售公司共同開(kāi)發(fā)，在獨(dú)山子石化公司引進(jìn)的國(guó)內(nèi)首套BP-Solvay雙環(huán)管低壓淤漿工藝基礎(chǔ)上，完成了工業(yè)化試驗(yàn)及生產(chǎn)，累計(jì)生產(chǎn)推廣15萬(wàn)噸。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。
淄博蘇威PPS/P發(fā)貨地“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)是把注射型坯、加熱型坯、拉伸型坯與吹塑、成型制品脫模等工序在同一臺(tái)設(shè)備上連續(xù)進(jìn)行的設(shè)備?，F(xiàn)在，我國(guó)使用的注拉吹中空塑料成型機(jī)基本上都是日本青木固和日本日精的設(shè)備，這值得每一家中空設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家深思。注拉吹中空塑料成型機(jī)有其自己的特點(diǎn)，是其它吹瓶機(jī)不能替代的。國(guó)外廠(chǎng)商看好市場(chǎng)，據(jù)他們估計(jì)，飲料包裝行業(yè)，市場(chǎng)還需要不少于8臺(tái)生產(chǎn)PET瓶“一步法”注拉吹中空塑料成型機(jī)。制存在問(wèn)題分析經(jīng)過(guò)近十年的研制，為什么我國(guó)的注拉吹中空塑料成型機(jī)還達(dá)不到商品化水平。發(fā)思路誤區(qū)只重主機(jī)開(kāi)發(fā)，忽視模具開(kāi)發(fā)。注拉吹中空塑料成型機(jī)是主機(jī)與模具兩者結(jié)合的設(shè)備，從主機(jī)與模具兩者對(duì)整機(jī)的重要性來(lái)說(shuō)，主機(jī)只占整機(jī)的4%，而模具要占整機(jī)的6%，主機(jī)開(kāi)發(fā)成功，并不等于整機(jī)開(kāi)發(fā)成功，只有主機(jī)與模具兩者共同開(kāi)發(fā)成功，才能說(shuō)注拉吹中空塑料成型機(jī)開(kāi)發(fā)成功。日本青木固式“三工位”及日本日精式“四工位”機(jī)型的技術(shù)關(guān)鍵是模具，而我們的一些塑料機(jī)械廠(chǎng)在開(kāi)發(fā)注拉吹中空塑料成型機(jī)過(guò)程中，沒(méi)有正確認(rèn)識(shí)到主機(jī)與模具兩者之間的關(guān)系，只重視開(kāi)發(fā)主機(jī)，而沒(méi)有把開(kāi)發(fā)模具放在更重要的位子，失敗的原因主要在此。具技術(shù)水平達(dá)不到要求注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具不同于注射成型模具，有其自己的特點(diǎn)。注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具中，關(guān)鍵是注射型坯的模具，模具的材料對(duì)其性能有特殊要求，熱?冷縮系數(shù)小，傳熱效率高，熱傳導(dǎo)率高，模具的結(jié)構(gòu)為熱流道形式。從目前我國(guó)的模具技術(shù)水平來(lái)看，還不能開(kāi)發(fā)制造出達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具。據(jù)了解，有的模具廠(chǎng)對(duì)注拉吹中空塑料成型機(jī)的模具采用那一種材料還不了解，怎么能開(kāi)發(fā)出模具？模具廠(chǎng)缺少投入，使模具技術(shù)水平得不到發(fā)展。月15日，由獨(dú)山子石化公司開(kāi)發(fā)的PE1管材專(zhuān)用樹(shù)脂TUB121N3及其混配料在北京通過(guò)石油組織的成果鑒定。PE1專(zhuān)用料的開(kāi)發(fā)并實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，將有望降低國(guó)內(nèi)PE管材生產(chǎn)企業(yè)對(duì)進(jìn)口專(zhuān)用料的依賴(lài)程度。據(jù)了解，該產(chǎn)品由石油獨(dú)山子石化公司、西北、華北、華南化工銷(xiāo)售公司共同開(kāi)發(fā)，在獨(dú)山子石化公司引進(jìn)的國(guó)內(nèi)首套BP-Solvay雙環(huán)管低壓淤漿工藝基礎(chǔ)上，完成了工業(yè)化試驗(yàn)及生產(chǎn)，累計(jì)生產(chǎn)推廣15萬(wàn)噸。
