產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
日照威格斯PEEK發貨地
PTlanguage=javabsrc="/js/advertise_in_news/adv_3b"type=text/javab>PT>在學習實踐活動中，余姚水利局高級工程師奕永慶帶領水利部門技術人員，將這套設施“平民化、本土化”，每畝平均造價從12元降低到6元。輸水管道占整個噴滴灌設施工程造價的一半。一方面，奕永慶用聚乙烯替代鋼管，節省了大量成本；同時，利用余姚當地河網密布的有利條件，使用現有天然河道代替輸水管道，充分利用原有灌溉設施。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
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PTlanguage=javabsrc="/js/advertise_in_news/adv_3b"type=text/javab>PT>在學習實踐活動中，余姚水利局高級工程師奕永慶帶領水利部門技術人員，將這套設施“平民化、本土化”，每畝平均造價從12元降低到6元。輸水管道占整個噴滴灌設施工程造價的一半。一方面，奕永慶用聚乙烯替代鋼管，節省了大量成本；同時，利用余姚當地河網密布的有利條件，使用現有天然河道代替輸水管道，充分利用原有灌溉設施。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與：BS、PPOM、P：等共稱為五大泛用工程塑料。PBT主要化學和物理特性PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。
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PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與：BS、PPOM、P：等共稱為五大泛用工程塑料。PBT主要化學和物理特性PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
日照威格斯PEEK發貨地body.clientHeight)this.b=body.clientHeight"border=>模擬結果3結論厚壁圓筒件采用溫差拉深，可有效降低拉深系數，提高筒壁承載能力，減少頸縮量。但要完全消除頸縮，一次拉深幾乎是不可能的，必須增加拉深次數。采用有限元模擬厚壁圓筒件熱拉深成形，可分析制件應力、應變、溫度分布，并進行缺陷預測，能有效的指導實際生產。運用熱交換區域設置邊界條件，建立了水冷模型，模擬結果表明，模型的建立是正確的。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
日照威格斯PEEK發貨地body.clientHeight)this.b=body.clientHeight"border=>模擬結果3結論厚壁圓筒件采用溫差拉深，可有效降低拉深系數，提高筒壁承載能力，減少頸縮量。但要完全消除頸縮，一次拉深幾乎是不可能的，必須增加拉深次數。采用有限元模擬厚壁圓筒件熱拉深成形，可分析制件應力、應變、溫度分布，并進行缺陷預測，能有效的指導實際生產。運用熱交換區域設置邊界條件，建立了水冷模型，模擬結果表明，模型的建立是正確的。
