產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
中山PBT公司
Ultradur高強度PBT是一種輕質增強材料，可為門窗型材提供承受強風所需的機械性質，且與鋼鐵相比可大幅減少熱傳遞。“Ultradur輕質耐用，保溫隔熱性能優異，采用這種增強材料制造的門窗型材可用于打造節能建筑，降低采暖、制冷能耗。它完全符合日益嚴格的保溫隔熱要求。此外，對于消費者而言，節能建筑意味著直接降低費用。這相當于提高了采用此類門窗型材的建筑的價值。”巴斯夫亞太區特性材料部全球高級副總裁鮑磊偉先生說。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
中山PBT公司
Ultradur高強度PBT是一種輕質增強材料，可為門窗型材提供承受強風所需的機械性質，且與鋼鐵相比可大幅減少熱傳遞。“Ultradur輕質耐用，保溫隔熱性能優異，采用這種增強材料制造的門窗型材可用于打造節能建筑，降低采暖、制冷能耗。它完全符合日益嚴格的保溫隔熱要求。此外，對于消費者而言，節能建筑意味著直接降低費用。這相當于提高了采用此類門窗型材的建筑的價值。”巴斯夫亞太區特性材料部全球高級副總裁鮑磊偉先生說。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
中山PBT公司
FrostSullivan研究分析師DeepanKannan評論道：“科萊恩的助劑、分散劑和乳化劑產品線堅持貫徹可持續發展的設計、制造和一體化流程，促進了高產，并提升了作物的安全性能。”僅以EcoTain商標旗下的助劑之一——SynergenOS為例，SynergenOS利用甲基化籽油和可聚合非離子型表面活性劑的無公害混合物作為原料。通過減少藥劑在噴灑時在葉面的漂移和提高葉面迅速滲透，SynergenOS有助于作物保護劑以充分的用量達到作用位點。
中山PBT公司
FrostSullivan研究分析師DeepanKannan評論道：“科萊恩的助劑、分散劑和乳化劑產品線堅持貫徹可持續發展的設計、制造和一體化流程，促進了高產，并提升了作物的安全性能。”僅以EcoTain商標旗下的助劑之一——SynergenOS為例，SynergenOS利用甲基化籽油和可聚合非離子型表面活性劑的無公害混合物作為原料。通過減少藥劑在噴灑時在葉面的漂移和提高葉面迅速滲透，SynergenOS有助于作物保護劑以充分的用量達到作用位點。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
中山PBT公司RE：CH法規實施以來，丁苯橡膠環保問題已經成為我國鞏固和擴大市場、打破技術壁壘的關鍵因素。在非充油丁苯橡膠方面，針對歐盟制定的化學法規TRGS552，21年，陸書來和研究團隊發明了具有合適汽液比和雙重阻聚作用的雙組分復合環保型終止劑，解決了傳統三組分終止劑在膠乳凝聚過程中易形成亞硝胺以及各組分因混合進料無法根據生產需要單獨調節進料量等多項關鍵技術問題，成功開發SBR15E和SBR152E環保型非充油丁苯橡膠生產技術。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
中山PBT公司RE：CH法規實施以來，丁苯橡膠環保問題已經成為我國鞏固和擴大市場、打破技術壁壘的關鍵因素。在非充油丁苯橡膠方面，針對歐盟制定的化學法規TRGS552，21年，陸書來和研究團隊發明了具有合適汽液比和雙重阻聚作用的雙組分復合環保型終止劑，解決了傳統三組分終止劑在膠乳凝聚過程中易形成亞硝胺以及各組分因混合進料無法根據生產需要單獨調節進料量等多項關鍵技術問題，成功開發SBR15E和SBR152E環保型非充油丁苯橡膠生產技術。
