產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
邵陽威格斯PEEK廠家
VectraLCP的誕生滿足了“綠色電子”的基本需要。這種塑料不需要添加任何額外的阻燃劑，譬如鹵素，其自阻燃(不含添加劑)是經過連續曝露在攝氏24度的高溫下以及短期曝露在攝氏36度高溫下的測試中證明的。VectraLCP不含重金屬、氯化物或溴化物的特性使運用它的生產電子元件能夠同時具備環保、安全、對生物無害以及可完全循環再利用等優勢。與此同時，VectraLCP所通過的UL94V-認證也意味著，即使在美國和加拿大，產品依舊可安全使用。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
邵陽威格斯PEEK廠家
VectraLCP的誕生滿足了“綠色電子”的基本需要。這種塑料不需要添加任何額外的阻燃劑，譬如鹵素，其自阻燃(不含添加劑)是經過連續曝露在攝氏24度的高溫下以及短期曝露在攝氏36度高溫下的測試中證明的。VectraLCP不含重金屬、氯化物或溴化物的特性使運用它的生產電子元件能夠同時具備環保、安全、對生物無害以及可完全循環再利用等優勢。與此同時，VectraLCP所通過的UL94V-認證也意味著，即使在美國和加拿大，產品依舊可安全使用。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
邵陽威格斯PEEK廠家
Leonardo可實現在一定溫度控制條件下，采用閉環裝置，完成加熱和冷卻過程，直接模塑的加工工藝。一個操作人員可以控制4～8臺機器，每臺機器可執行完成自動化裝料和部分裝/卸料；Leonardo的程序化邏輯控制器（PLC）允許可交換和改變循環設計；Leonardo既適合復雜的、多組分模塑，也適合簡單的、反復性的生產。在Leonardo之前，滾塑機一般必需大量的操作人員花費勞力手工裝卸模具，傳統的加工方法是模具被置放在溫度177℃（35℉）的烤箱/爐里面旋轉，加熱之后，用水噴射冷卻模具至部分可以脫模，其加熱和冷卻是建立的粗糙的外界環境下，影響了按滾塑工藝要求對成型加工過程進行嚴格控制，以至影響滾塑加工制品的質量。
邵陽威格斯PEEK廠家
Leonardo可實現在一定溫度控制條件下，采用閉環裝置，完成加熱和冷卻過程，直接模塑的加工工藝。一個操作人員可以控制4～8臺機器，每臺機器可執行完成自動化裝料和部分裝/卸料；Leonardo的程序化邏輯控制器（PLC）允許可交換和改變循環設計；Leonardo既適合復雜的、多組分模塑，也適合簡單的、反復性的生產。在Leonardo之前，滾塑機一般必需大量的操作人員花費勞力手工裝卸模具，傳統的加工方法是模具被置放在溫度177℃（35℉）的烤箱/爐里面旋轉，加熱之后，用水噴射冷卻模具至部分可以脫模，其加熱和冷卻是建立的粗糙的外界環境下，影響了按滾塑工藝要求對成型加工過程進行嚴格控制，以至影響滾塑加工制品的質量。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
邵陽威格斯PEEK廠家Teknor：pex重新調整了TPE的配方，既能準確達到我們想要的硬度，同時又能實現與PP零件的緊密粘接，并且在萊明斯特(Leominster)市的包覆成型流程中，他們還證明了TPE能夠成功粘接。”RMD產品開發總監RyanRedford指出，位于TPE緩沖墊鼻子部分的大型脫模倒角需要一種具有高強度和高拉伸率的化合物。他說：“通常，使用柔軟材料制造的脫模倒角會撕裂，但這種緩沖墊從模具脫出時沒有問題。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
邵陽威格斯PEEK廠家Teknor：pex重新調整了TPE的配方，既能準確達到我們想要的硬度，同時又能實現與PP零件的緊密粘接，并且在萊明斯特(Leominster)市的包覆成型流程中，他們還證明了TPE能夠成功粘接。”RMD產品開發總監RyanRedford指出，位于TPE緩沖墊鼻子部分的大型脫模倒角需要一種具有高強度和高拉伸率的化合物。他說：“通常，使用柔軟材料制造的脫模倒角會撕裂，但這種緩沖墊從模具脫出時沒有問題。
