產(chǎn)品詳情
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1硬度聚氨酯能夠制造成很寬范圍硬度的產(chǎn)品,包括從非常堅硬的產(chǎn)品到非常柔軟的、非塑料手感的產(chǎn)品。通過具有不同的成分組合、分子的結合順序以及分子成分的混合比率(,對多羥基化合物、二異氰酸酯和化學鍵延長結構等基本構成結構的比例以及結合順序進行調整)可以生產(chǎn)出不同的聚合體材料,這些不同的聚合體材料在物理特性上可以表現(xiàn)出不同的硬度指標。通過特殊的成分配方所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品所具有的硬相嵌段/軟相嵌段的形態(tài),是決定聚氨酯材料硬度的關鍵所在。
特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
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Conair全球PET和包裝應用行業(yè)總經(jīng)理JamieJamison說,“這就像汽車的巡航系統(tǒng),當你已經(jīng)建立了適當?shù)牟僮鳝h(huán)境,你只需輕觸控制器屏幕,自動優(yōu)化系統(tǒng)就會替你完成所有操作,一切就是這么簡單。”SlimLine壓縮空氣干燥機:干燥量達到22.5公斤/小時(即5磅/小時),結構緊湊、可靠、便于使用,僅需22伏電壓和過濾壓縮空氣,其能耗遠低于大多數(shù)傳統(tǒng)干燥機。由于沒有移動部件和無需添加干燥劑,幾乎不需日常維護。
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

聊城沙伯PC/ABS發(fā)貨地TechnylStar:FX再次證明了其優(yōu)于常規(guī)尼龍的特性,這歸功于其出色的剛性、以及顯著的外觀,填充了高比例的玻纖(可達6%的填充率)。材料極高的流動性簡易了注塑加工過程,同時能夠達到以往尼龍不可能擁有的剛性。羅地亞聚酰胺、Inoplast和卡車生產(chǎn)商之間的緊密合作也是促成這一項目成功的主要因素之一。除了TechnylStar:FX產(chǎn)品之外,羅地亞也貢獻了其的MMI*技術,即在結構分析時能夠更地預測尼龍部件中玻璃纖維分布的新一代的模擬仿真工具。

