產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
廣安東麗ABS原廠原包
“哈勃”太空望遠鏡裝備有一種遮光板，但這種遮光板與為“韋伯”太空望遠鏡所設計的新型遮陽板完全不同。此外，其他太空設備的太陽防護裝置一般都是固定的，比如“斯比澤”太空望遠鏡上的遮陽板。沒有必要再次在太空軌道上部署固定的太陽防護裝置，“韋伯”太空望遠鏡于是就采用了這種龐大的新型遮陽板。加利福尼亞諾斯羅普-格魯曼公司“韋伯”太空望遠鏡項目經理馬丁-莫罕說，“你可以充分發揮你的想像力去想像，這就好象是你外出時皮膚上涂上了一層防曬指數為12萬的防曬油。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
廣安東麗ABS原廠原包
“哈勃”太空望遠鏡裝備有一種遮光板，但這種遮光板與為“韋伯”太空望遠鏡所設計的新型遮陽板完全不同。此外，其他太空設備的太陽防護裝置一般都是固定的，比如“斯比澤”太空望遠鏡上的遮陽板。沒有必要再次在太空軌道上部署固定的太陽防護裝置，“韋伯”太空望遠鏡于是就采用了這種龐大的新型遮陽板。加利福尼亞諾斯羅普-格魯曼公司“韋伯”太空望遠鏡項目經理馬丁-莫罕說，“你可以充分發揮你的想像力去想像，這就好象是你外出時皮膚上涂上了一層防曬指數為12萬的防曬油。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
廣安東麗ABS原廠原包
PET料的壞處：長期飲用會產生致癌的物質，也不允許使用PET材質的水桶，PET材質的水桶怕熱水燙，怕曬，只要裝上水，只要陽光一旦照射到水桶上，就會產生對身體有害的毒素，PET材質的水桶都很薄怕壓，怕擠，怕磨，而且PET材質在的標準上是不屬于全食品等級原料PET塑料飲料瓶子PET塑料用途玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。
廣安東麗ABS原廠原包
PET料的壞處：長期飲用會產生致癌的物質，也不允許使用PET材質的水桶，PET材質的水桶怕熱水燙，怕曬，只要裝上水，只要陽光一旦照射到水桶上，就會產生對身體有害的毒素，PET材質的水桶都很薄怕壓，怕擠，怕磨，而且PET材質在的標準上是不屬于全食品等級原料PET塑料飲料瓶子PET塑料用途玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業，用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
廣安東麗ABS原廠原包接著，形成內部棱部，同時擴大模具容積并增加中空率。采用此種成形方法的用途實例，就是大型的電視座。以往都木制品，采用這種方法后，可以有很多木工成本較高的曲面設計及機能，而機構形狀的一體成形化也大幅改善了組裝性。其它乃而的應用實例有陽臺用的面板，不但有更高的剛性，也提升了現場的作業性。多次元氣體輔助射出成形法氣體輔助射出成形的中空部受到氣體性質及偶然性的支配率很高，故中空的形狀及尺寸很難加以控制。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
廣安東麗ABS原廠原包接著，形成內部棱部，同時擴大模具容積并增加中空率。采用此種成形方法的用途實例，就是大型的電視座。以往都木制品，采用這種方法后，可以有很多木工成本較高的曲面設計及機能，而機構形狀的一體成形化也大幅改善了組裝性。其它乃而的應用實例有陽臺用的面板，不但有更高的剛性，也提升了現場的作業性。多次元氣體輔助射出成形法氣體輔助射出成形的中空部受到氣體性質及偶然性的支配率很高，故中空的形狀及尺寸很難加以控制。
