產(chǎn)品詳情
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Conair全球PET和包裝應(yīng)用行業(yè)總經(jīng)理JamieJamison說,“這就像汽車的巡航系統(tǒng),當(dāng)你已經(jīng)建立了適當(dāng)?shù)牟僮鳝h(huán)境,你只需輕觸控制器屏幕,自動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)就會(huì)替你完成所有操作,一切就是這么簡單。”SlimLine壓縮空氣干燥機(jī):干燥量達(dá)到22.5公斤/小時(shí)(即5磅/小時(shí)),結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、便于使用,僅需22伏電壓和過濾壓縮空氣,其能耗遠(yuǎn)低于大多數(shù)傳統(tǒng)干燥機(jī)。由于沒有移動(dòng)部件和無需添加干燥劑,幾乎不需日常維護(hù)。
特性
a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
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BYK-3565:丙烯酸酯表面助劑,提高表面能,具有抗縮孔性能現(xiàn)代涂料系統(tǒng)的要求不斷提高。在許多系統(tǒng)中,仍然可以使用傳統(tǒng)的有機(jī)硅或丙烯酸酯表面添加劑來實(shí)現(xiàn)諸如流平,基底潤濕和防縮孔的性能。然而,如果同時(shí)需要良好的重涂性或附著力,則通過這些產(chǎn)品是無法實(shí)現(xiàn)的。BYK-3565是基于畢克化學(xué)的大分子改性丙烯酸技術(shù)上開發(fā)的產(chǎn)品,可以滿足這些復(fù)雜的要求。其特殊改性使得BYK-3565自發(fā)的遷移并排列于涂層表面,從而提高了涂料干膜的表面能。
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會(huì)立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管,以免碳化。

江門寶理LCPPOM原廠原包IMI的技術(shù)總監(jiān)SangInLee博士說:““表面修改與分子加入處理”(SUMMIT)工藝是一種新工藝,可以增強(qiáng)硅表面和SiN薄膜等高應(yīng)力薄膜之間的附著力。與IMI的專有表面處理技術(shù)相結(jié)合,SUMMIT工藝可以提供更好的粒子性能和比石英及SiC爐更長的清洗間隔期(MTBC),從而提高IMI的硅熱場的生產(chǎn)效率與性能。”該技術(shù)的生產(chǎn)價(jià)值評估正在多個(gè)客戶所在地進(jìn)行,與IMI的戰(zhàn)略營銷伙伴TokyoElectron的聯(lián)合評估也在同步進(jìn)行中。

