產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
河源沙伯工程塑料原廠原包
OPP瓶具有優異的耐熱性，在熱灌裝時可耐25℃的溫度，而非耐熱級的PET瓶在熱灌裝時只可承受16℃～17℃的溫度。此外，PET瓶還需要使用真空盤來預防熱灌裝溫度超過18℃時的塌陷，當瓶壁增厚時，生產速度減慢，造成生產成本增加2%。單層OPP瓶可以在多種熱灌裝食品市場上使用，尤其適合于熱灌裝溫度較高時（18℃～25℃）的情況，從而為果汁、果醬、果膠、腌制品、醬汁和番茄醬等食品的阻隔性和非阻隔性包裝開辟了市場。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
河源沙伯工程塑料原廠原包
OPP瓶具有優異的耐熱性，在熱灌裝時可耐25℃的溫度，而非耐熱級的PET瓶在熱灌裝時只可承受16℃～17℃的溫度。此外，PET瓶還需要使用真空盤來預防熱灌裝溫度超過18℃時的塌陷，當瓶壁增厚時，生產速度減慢，造成生產成本增加2%。單層OPP瓶可以在多種熱灌裝食品市場上使用，尤其適合于熱灌裝溫度較高時（18℃～25℃）的情況，從而為果汁、果醬、果膠、腌制品、醬汁和番茄醬等食品的阻隔性和非阻隔性包裝開辟了市場。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
河源沙伯工程塑料原廠原包
PBT具有較高的剛性性能，纖維有的蓬松性和卷曲值。PBT表面硬度高，在濕態下還具有極好的保形性。PBT主鏈結構中有較長的亞甲基鏈段，因而其玻璃化溫度、熔點均較PET低，但由于PBT又具有較強的結晶性能，其結晶速度比PET快1倍，生產過程中采用與PET切片類似的干燥工藝，切片不會粘結。PBT的臨界表面張力較低，因而抗污能力較強。PBT的楊氏模量低于PET，與P：相似，所以其纖維及產品手感柔軟，纖維容易卷曲。
河源沙伯工程塑料原廠原包
PBT具有較高的剛性性能，纖維有的蓬松性和卷曲值。PBT表面硬度高，在濕態下還具有極好的保形性。PBT主鏈結構中有較長的亞甲基鏈段，因而其玻璃化溫度、熔點均較PET低，但由于PBT又具有較強的結晶性能，其結晶速度比PET快1倍，生產過程中采用與PET切片類似的干燥工藝，切片不會粘結。PBT的臨界表面張力較低，因而抗污能力較強。PBT的楊氏模量低于PET，與P：相似，所以其纖維及產品手感柔軟，纖維容易卷曲。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
河源沙伯工程塑料原廠原包UltrasonE的玻璃化轉換溫度為225°C[437°F]，并且耐高溫侵襲，基于以上兩種特質，這種材料擁有極好的內在消防安全性能（換句話說，無需添加阻燃劑即可達到消防安全）。這種透明塑料的韌性使它難以破損，即使在極端條件下也可保證完好。頭盔和面罩可用于住宿成型，這樣易于獲得復雜的造型的同時兼具綜合性能。頭盔重量僅1.2千克，穿戴方便舒適。為了研發這種新的Ultrason異型材，巴斯夫成功的優化了生產工藝，這種做法大大減少了典型的固有黃色塑料，從而達到良好的視覺純度。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
河源沙伯工程塑料原廠原包UltrasonE的玻璃化轉換溫度為225°C[437°F]，并且耐高溫侵襲，基于以上兩種特質，這種材料擁有極好的內在消防安全性能（換句話說，無需添加阻燃劑即可達到消防安全）。這種透明塑料的韌性使它難以破損，即使在極端條件下也可保證完好。頭盔和面罩可用于住宿成型，這樣易于獲得復雜的造型的同時兼具綜合性能。頭盔重量僅1.2千克，穿戴方便舒適。為了研發這種新的Ultrason異型材，巴斯夫成功的優化了生產工藝，這種做法大大減少了典型的固有黃色塑料，從而達到良好的視覺純度。
