產(chǎn)品詳情
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FEP不易著火,極少煙霧。焗料:15℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料4小時(shí)。使用此料時(shí)嚴(yán)禁吸煙,如吸煙會(huì)陷入類似感冒的狀態(tài)(帶香煙亦不可)。機(jī)筒停留時(shí)間:39℃時(shí)不得超過(guò)5分鐘,37℃時(shí)不得大于25分鐘。模溫須1~13℃以上,溫度設(shè)定:后:315~33℃中:32~34℃中:33~35℃前:345~37℃咀:345~37℃。射膠速度要慢,用慢的速度填滿模具即可。
特性
a、機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
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“另類”熔融塑化機(jī)理在29年9月底於常州舉行的先進(jìn)成型論壇期間,中南大學(xué)現(xiàn)代復(fù)雜裝備設(shè)計(jì)與極端制造教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室蔣炳炎教授介紹了另一項(xiàng)非常具有創(chuàng)新意義的塑化理論——功率超聲熔融塑化技術(shù)。超聲波應(yīng)用於塑料焊接已經(jīng)發(fā)展得非常成熟,而對(duì)於超聲塑化,研究者也已經(jīng)進(jìn)行了一些相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究。據(jù)蔣炳炎教授介紹,與加熱塑化相比,超聲波熔融塑化能夠獲得微觀組織結(jié)構(gòu)更均勻的聚合物熔體,而且結(jié)晶的晶粒更小。
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會(huì)立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管,以免碳化。

鷹潭沙伯工程塑料報(bào)價(jià)PVC熔體壓力條件的通常范圍是2-3bar。對(duì)于截面小的型材和一些配方,4bar及以上的壓力也是可能的。木料擠出的一個(gè)大優(yōu)勢(shì)是定徑。因?yàn)楸粩D料在極硬狀態(tài)下離開(kāi)模頭,所以它只需要邊緣支撐。對(duì)于連續(xù)冷卻,氣體噴出是完全足夠的。但是在較高的牽引速度下,氣體冷卻達(dá)到其極限,這是PVC制模商所用的具有濕式定徑和高冷卻效率的技術(shù)變得成熟的原因了。這被認(rèn)為是技術(shù)。機(jī)械性能產(chǎn)品性能與復(fù)合物結(jié)構(gòu)、原料品質(zhì)和加工工藝有關(guān)聯(lián)。

