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“事實上,85%的消費者認為生物基再生也就意味著生物降解,而6%的人則錯誤了定義了可生物降解產品,他們認為,可生物降解的產品在扔掉后就能奇跡般地消失,”他說。史蒂夫說:“現在所有的公司都將面臨著同樣的挑戰,當人們在購買產品的時候如何傳達他們的產品信息,而不是更注重產品的包裝。生物基或者是生物降解只是表面現象,因為很多人不明白這些詞的真正含義。”史蒂夫說,諸如生物可降解的包裝說明只是在向消費者表明其產品的材質,這不能作為吸引客戶購買的關鍵點,包裝公司應該關注的是這種材料和包裝的好處,以及顧客在使用時所感受到的利益。
特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
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擴口要求PVC—C熱水管不需要擴口,是用管件連接的,電力電纜保護套管需要擴口,這在管璧關口形狀、增厚方面均對設備有要求,重點在調整管材的受熱時間、溫度才能使管材擴口區不變形。一般擴口溫度比擠出溫度要高得多,擠出溫度要求不超過195℃為宜,擴口溫度在25℃左右,國產的儀表反映3多度都有,這需要注意的。電力電纜保護套管中環片熱壓縮力標準指標是需要修改的對于電力電纜保擴套管的環片熱壓縮力這一指標,是指在取5毫米寬的管材,在8℃環境中放置一定時間,然后要一定速度的壓力降達到一定形變時的力,行業標準中的8.5毫米和9.5毫米的璧厚管材是達到標準的,管徑和璧厚小一點的管材其環片熱壓縮力并非隨函數下降的,行業標準中用插入法的小于8.5毫米的管材,環片熱壓縮力改為主.3KN為好,已通知電力管檢測部門,今后修改行業標準是必須考慮的。
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

襄樊沙伯PC/ABS報價RMD首席運營官TomReilly說:“在產品原型階段,我們轉向Teknor:pex尋求TPE,因為他們可以提供非常柔軟且符合所有生物相容性要求的醫用化合物。雖然找到兼具超柔軟性以及能與PP零件粘接良好的化合物是一個難題,但Teknor:pex仍然竭盡全力開發出了一種在成型和終使用兩方面的性能都非常好的產品。”RMD首席官兼共同創始人MichaelPedro醫學博士介紹,由于手術技術的精密復雜程度有所提高、人口老齡化,以及肥胖的發生率提高,在程序中使用鎮靜的情況越來越多。

