產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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WGT28全球總決賽已經打響，而它的系列賽事MOD大賽同時舉行。進入后總決賽的作品——榤，這款作品使用的材料，是不飽和聚酯樹脂。對于該作品作者這樣說道：“無意中接觸到MOD，從認識到熱愛，發現它帶給我們很多新鮮的事物并擴展我們的思路和知識，于是和兄弟組建團隊以《諦造堂》命名，它的含義：諦---仔細、妙想；造---改造；堂---兄弟組合形式。到現在終完成我們的個作品，中間遇到很多困難，不過樂趣盡在其中，這也是為吸引我們的地方。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
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WGT28全球總決賽已經打響，而它的系列賽事MOD大賽同時舉行。進入后總決賽的作品——榤，這款作品使用的材料，是不飽和聚酯樹脂。對于該作品作者這樣說道：“無意中接觸到MOD，從認識到熱愛，發現它帶給我們很多新鮮的事物并擴展我們的思路和知識，于是和兄弟組建團隊以《諦造堂》命名，它的含義：諦---仔細、妙想；造---改造；堂---兄弟組合形式。到現在終完成我們的個作品，中間遇到很多困難，不過樂趣盡在其中，這也是為吸引我們的地方。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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“VS45是一款具有行業變革意義的顏色測量和質量控制技術產品。”開發此儀器的愛色麗工業顏色及外觀部門產品經理Kennethphillips說道：“這是我們專門為化妝品、涂料和化學品制造業客戶——甚至如土壤取樣等特殊應用所開發的產品。這些客戶希望用一種經濟且的方法測量樣品，而無需使用皮氏培養皿或試管等特殊的樣品容器。Phillips解釋道：VS45可在自然狀態下測量粉狀、液狀、膏狀物體和起毛皮革等試樣的表面，無需改變物體狀態，這樣可得到更真實的測量結果。
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“VS45是一款具有行業變革意義的顏色測量和質量控制技術產品。”開發此儀器的愛色麗工業顏色及外觀部門產品經理Kennethphillips說道：“這是我們專門為化妝品、涂料和化學品制造業客戶——甚至如土壤取樣等特殊應用所開發的產品。這些客戶希望用一種經濟且的方法測量樣品，而無需使用皮氏培養皿或試管等特殊的樣品容器。Phillips解釋道：VS45可在自然狀態下測量粉狀、液狀、膏狀物體和起毛皮革等試樣的表面，無需改變物體狀態，這樣可得到更真實的測量結果。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
襄樊東麗ABS發貨地RMD首席運營官TomReilly說：“在產品原型階段，我們轉向Teknor：pex尋求TPE，因為他們可以提供非常柔軟且符合所有生物相容性要求的醫用化合物。雖然找到兼具超柔軟性以及能與PP零件粘接良好的化合物是一個難題，但Teknor：pex仍然竭盡全力開發出了一種在成型和終使用兩方面的性能都非常好的產品。”RMD首席官兼共同創始人MichaelPedro醫學博士介紹，由于手術技術的精密復雜程度有所提高、人口老齡化，以及肥胖的發生率提高，在程序中使用鎮靜的情況越來越多。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
襄樊東麗ABS發貨地RMD首席運營官TomReilly說：“在產品原型階段，我們轉向Teknor：pex尋求TPE，因為他們可以提供非常柔軟且符合所有生物相容性要求的醫用化合物。雖然找到兼具超柔軟性以及能與PP零件粘接良好的化合物是一個難題，但Teknor：pex仍然竭盡全力開發出了一種在成型和終使用兩方面的性能都非常好的產品。”RMD首席官兼共同創始人MichaelPedro醫學博士介紹，由于手術技術的精密復雜程度有所提高、人口老齡化，以及肥胖的發生率提高，在程序中使用鎮靜的情況越來越多。
