產(chǎn)品詳情
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Frignani等使用含有烷基的硅氧烷為前體在鋁顏料表面形成的有機-無機層,該層對鋁顏料的防腐保護作用較二氧化硅層增強,并且隨著烷烴碳鏈增長,保護作用增強。推測可能是長碳鏈基團間的范德華作用形成高分子層,包覆層增厚,致使屏蔽作用增強。二氧化硅包覆層中引入雙鍵后,可以進(jìn)一步引入其它基團。李利君等[47-48]研究使用TEOS和乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)為混合前體,于堿性催化劑作用下發(fā)生sol-gel反應(yīng),在鋁粉表面形成了一層含有不飽和雙鍵基團的平滑包覆層,再以苯乙烯、二乙烯苯和馬來酸酐三元共聚外層包覆,進(jìn)一步引入水性單體馬來酸酐,獲得了具有良好親水性的包覆鋁粉。
特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
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Romkey說:“這是一項重大突破,因為現(xiàn)在可以在接觸加熱成型機上生產(chǎn)翻邊盤,不需要使用更大、更復(fù)雜、更昂貴的輻射加熱成型機之類的類似設(shè)備。”模具可用于現(xiàn)有GN接觸式加熱成型機中。翻邊模具系統(tǒng)中有一個定制的帶凹槽的沖切片,可以與模腔伸出的凸面法蘭部分相匹配。通過這種結(jié)構(gòu)結(jié)合方式可使切面較低,從而可生產(chǎn)凸面法蘭。另一個特點是其對位系統(tǒng)可保持切片與模具正確對位。另外,與模具配套使用的預(yù)加熱器有助于均勻加熱和穩(wěn)定的成型。
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

泰安沙伯工程塑料廠家“29年管道涂層大會”(PipelineCoating29Conference),于29年1月26日~28日,在奧地利的維也納舉辦,阿科瑪公司(:rkema)在本次會議上,展示了Rilsan防護涂料在石油,及天然氣管道領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用。Rilsan防護涂料可以幫助石油,及天然氣管道運輸系統(tǒng)中的管線、閥門、接頭,和相關(guān)配套設(shè)備的內(nèi)外壁進(jìn)行防腐蝕保護處理。Rilsan防護涂料較FBE熔融型環(huán)氧粉末涂料,具有更出色的性能,尤其是它避免了環(huán)氧涂料的脆性表現(xiàn),并具有高于環(huán)氧樹脂1倍以上的柔韌性,同時其耐摩擦性能也是環(huán)氧系統(tǒng)的2倍之多。

