產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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Conair全球PET和包裝應用行業總經理JamieJamison說，“這就像汽車的巡航系統，當你已經建立了適當的操作環境，你只需輕觸控制器屏幕，自動優化系統就會替你完成所有操作，一切就是這么簡單。”SlimLine壓縮空氣干燥機：干燥量達到22.5公斤/小時（即5磅/小時），結構緊湊、可靠、便于使用，僅需22伏電壓和過濾壓縮空氣，其能耗遠低于大多數傳統干燥機。由于沒有移動部件和無需添加干燥劑，幾乎不需日常維護。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
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Conair全球PET和包裝應用行業總經理JamieJamison說，“這就像汽車的巡航系統，當你已經建立了適當的操作環境，你只需輕觸控制器屏幕，自動優化系統就會替你完成所有操作，一切就是這么簡單。”SlimLine壓縮空氣干燥機：干燥量達到22.5公斤/小時（即5磅/小時），結構緊湊、可靠、便于使用，僅需22伏電壓和過濾壓縮空氣，其能耗遠低于大多數傳統干燥機。由于沒有移動部件和無需添加干燥劑，幾乎不需日常維護。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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LEDIC等為了維護本身的氣密性，保護管芯等不受外界侵蝕、防止濕氣等由外部侵入，以機械方式支援導線，有效地將內部產生的熱排出，以及防止電子元件受到機械振動、沖擊產生破損，而造成元件特性的變化，采用不同的形狀和材料性質(摻或不摻散色劑)，起透鏡或漫射透鏡功能，提供能夠手持的形體。LED用封膠樹脂硬化溫度及時間，是一個十分重要的課題。據專家介紹，其要點包括以下幾個方面：一般LED用封膠樹脂硬化劑為酸無水物，其硬化溫度約12～13℃；促進劑添加后其硬化時間縮短。
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LEDIC等為了維護本身的氣密性，保護管芯等不受外界侵蝕、防止濕氣等由外部侵入，以機械方式支援導線，有效地將內部產生的熱排出，以及防止電子元件受到機械振動、沖擊產生破損，而造成元件特性的變化，采用不同的形狀和材料性質(摻或不摻散色劑)，起透鏡或漫射透鏡功能，提供能夠手持的形體。LED用封膠樹脂硬化溫度及時間，是一個十分重要的課題。據專家介紹，其要點包括以下幾個方面：一般LED用封膠樹脂硬化劑為酸無水物，其硬化溫度約12～13℃；促進劑添加后其硬化時間縮短。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
郴州巴斯夫尼龍報價DOA與DAP、M51并用對PVC脆性溫度的影響DOA(己二酸二異辛酯)是一種耐寒效果優良的脂肪酸酯增塑劑，其粘度低，增塑效率高，可賦予PVC制品如PVC膠布、耐寒農業薄膜、冷凍食品包裝膜等良好的低溫柔軟性和耐光性。但DOA揮發性大，易發生遷移，因此需與其它增塑劑并用才能體現它良好的耐寒增塑性能。在DODAP、M51并用體系中DOA用量對PVC耐寒性的影響結果見表5。由表5可見，在DODAP、M51復配增塑體系中，隨著DOA用量的增大，其增塑PVC料的脆性溫度、拉伸強度逐漸降低，延伸率不斷增大。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
郴州巴斯夫尼龍報價DOA與DAP、M51并用對PVC脆性溫度的影響DOA(己二酸二異辛酯)是一種耐寒效果優良的脂肪酸酯增塑劑，其粘度低，增塑效率高，可賦予PVC制品如PVC膠布、耐寒農業薄膜、冷凍食品包裝膜等良好的低溫柔軟性和耐光性。但DOA揮發性大，易發生遷移，因此需與其它增塑劑并用才能體現它良好的耐寒增塑性能。在DODAP、M51并用體系中DOA用量對PVC耐寒性的影響結果見表5。由表5可見，在DODAP、M51復配增塑體系中，隨著DOA用量的增大，其增塑PVC料的脆性溫度、拉伸強度逐漸降低，延伸率不斷增大。
