產品詳情
PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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PVC熔體壓力條件的通常范圍是2-3bar。對于截面小的型材和一些配方，4bar及以上的壓力也是可能的。木料擠出的一個大優勢是定徑。因為被擠料在極硬狀態下離開模頭，所以它只需要邊緣支撐。對于連續冷卻，氣體噴出是完全足夠的。但是在較高的牽引速度下，氣體冷卻達到其極限，這是PVC制模商所用的具有濕式定徑和高冷卻效率的技術變得成熟的原因了。這被認為是技術。機械性能產品性能與復合物結構、原料品質和加工工藝有關聯。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
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PVC熔體壓力條件的通常范圍是2-3bar。對于截面小的型材和一些配方，4bar及以上的壓力也是可能的。木料擠出的一個大優勢是定徑。因為被擠料在極硬狀態下離開模頭，所以它只需要邊緣支撐。對于連續冷卻，氣體噴出是完全足夠的。但是在較高的牽引速度下，氣體冷卻達到其極限，這是PVC制模商所用的具有濕式定徑和高冷卻效率的技術變得成熟的原因了。這被認為是技術。機械性能產品性能與復合物結構、原料品質和加工工藝有關聯。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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SYN：PS：出色的可印性和快干性愛克發材料部宣布將在drupa展出SYN：PS。SYN：PS是愛克發研制的聚酯合成紙，適用于平版印刷。SYN：PS以出色的可印刷性和超快干燥時間而備受矚目。SYN：PS基于改良的聚酯，因此印刷品質遠遠高出現有同類產品，即時使用標準平版印刷印墨亦如此。SYN：PS的快干性則為印刷商爭取了寶貴的時間。SYN：PS可使用標準印墨，因此可用于所有平版印刷機，以及UV噴墨印刷機。
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SYN：PS：出色的可印性和快干性愛克發材料部宣布將在drupa展出SYN：PS。SYN：PS是愛克發研制的聚酯合成紙，適用于平版印刷。SYN：PS以出色的可印刷性和超快干燥時間而備受矚目。SYN：PS基于改良的聚酯，因此印刷品質遠遠高出現有同類產品，即時使用標準平版印刷印墨亦如此。SYN：PS的快干性則為印刷商爭取了寶貴的時間。SYN：PS可使用標準印墨，因此可用于所有平版印刷機，以及UV噴墨印刷機。
（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
韶關帝人PC廠家D：軟化體系的影響，盡可能選用軟化點低的非粘稠性軟化劑；軟化劑的用量盡可能多一些，相反高粘度軟化劑不宜多用，如松焦油的耐疲勞性差，脂類增塑劑的耐疲勞性就好。彈性：橡膠寶貴特性是彈性。高彈性源于橡膠分子運動，完全由卷曲分子的構象變化所造成的，除去外力后能立即恢復原狀，稱理想的彈性體。橡膠分子之間的作用會妨礙分子鏈段運動，表現出粘性或粘度。所以說橡膠的特性是既有彈性又有粘性。影響彈性的因素有形變大小、作用時間、溫度等。
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
韶關帝人PC廠家D：軟化體系的影響，盡可能選用軟化點低的非粘稠性軟化劑；軟化劑的用量盡可能多一些，相反高粘度軟化劑不宜多用，如松焦油的耐疲勞性差，脂類增塑劑的耐疲勞性就好。彈性：橡膠寶貴特性是彈性。高彈性源于橡膠分子運動，完全由卷曲分子的構象變化所造成的，除去外力后能立即恢復原狀，稱理想的彈性體。橡膠分子之間的作用會妨礙分子鏈段運動，表現出粘性或粘度。所以說橡膠的特性是既有彈性又有粘性。影響彈性的因素有形變大小、作用時間、溫度等。
