臥式攪拌機構(gòu)造說明：

1. 減速器系為攪拌機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于機器右側(cè)，工作時由裝置在座機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。

2. 機槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳葉，橫臥在塑料臥式攪拌機的減速器與倒料減速器上。

3. 塑料臥式攪拌機為一整體結(jié)構(gòu)，電動機裝在機座內(nèi)兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。

4. 整體機座，結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色,

5. 傳動機構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動，使用時無過大響聲，并有足夠的儲油量，能得到良好的潤滑。

行業(yè)用途：

應(yīng)用于膩子膏、干粉、膩子粉、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復(fù)合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體于膠漿液）的物料混合

臥式攪拌機特點：

一、結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣；

速度優(yōu)勢：采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高；

二、低維修率：軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低；

三、上料方便：螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便；

四、材質(zhì)可選：內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計用材有碳鋼、不銹鋼等多種材質(zhì)選擇。

五、驅(qū)動優(yōu)勢：標準產(chǎn)品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

六、靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設(shè)計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。

七、斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續(xù)式螺帶，對物料產(chǎn)生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。

八、出料形式：出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關(guān)中無泄漏現(xiàn)象

九、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。

十、主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設(shè)置，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。