產品詳情
18CrMo4結構鋼材料詳細介紹
基本信息
18CrMo4是一種合金結構鋼，具有特定的化學成分和機械性能，使其在多個工業領域中得到廣泛應用。其主要成分包括碳(C)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鉬(Mo)等元素。
化學成分
碳(C): 0.15～0.21%
硅(Si): ≤0.40%
硫(S): ≤0.035%
磷(P): ≤0.035%
鉻(Cr): 0.90～1.20%
銅(Cu): ≤0.030%
鉬(Mo): 0.15～0.25%
機械性能
18CrMo4合金結構鋼展現出良好的機械性能，特別是在特定溫度范圍內的持久強度和抗氧化性能。
持久強度和抗氧化性能
在500～550℃下，18CrMo4具有較高的持久強度。
溫度超過550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。
抗拉強度和屈服強度
抗拉強度σb(MPa): ≥440(45)
屈服強度σs(MPa): ≥295(30)
具體應用實例
用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱。
制造管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。
熱處理規范
正確的熱處理工藝對于發揮18CrMo4合金結構鋼的大潛力至關重要。
熱處理規范
淬火: 900℃，空冷
回火: 650℃，空冷
金相組織
經過適當的熱處理后，18CrMo4合金結構鋼的金相組織主要為鐵素體+珠光體+少量貝氏體。
焊接性能
18CrMo4合金結構鋼具有良好的焊接性能，這使得它在需要頻繁連接和加工的應用中非常有用。
焊接性能特點
形成冷裂的傾向很小
可切削性及冷應變塑性良好
綜上所述，18CrMo4合金結構鋼以其優異的性能和廣泛的應用領域，成為了許多工業制造過程中不可或缺的材料。
18CrMo4結構鋼不銹鋼彎頭的拋光處理技術有機械拋光，化學拋光和電解拋光三種。其中，機器拋光有三個術語，需要理解，，磨料稱是不銹鋼管的彎頭拋光蠟，了多余的顆粒，使表面顯得很整齊。據說，該潤滑脂通過拋光蠟使肘部具有潤滑和冷卻功能，因此管子表面具有一些有效物質，例如硬脂酸，脂肪酸和石蠟。切削力就是說，拋光不銹鋼管彎頭的摩擦矯平過程需要完成力。長時間放置不銹鋼彎頭時，請務必定期檢查和維護。為使不銹鋼彎頭暴露在外。一般來說必須確保零件清潔，污物，保持清潔，不銹鋼彎頭應放置在室內通風干燥的地方，不能完全暴露在室外并堆積。不銹鋼管彎頭本身的球閥，圓片止回閥，閘閥使用時間短，只能完全打開和完全關閉，中間不能隨時間調節流。
