產品詳情
一、AISI1020結構鋼的基本信息
AISI1020是一種碳素結構鋼，含碳量在0.17 - 0.24%之間，錳含量為0.35 - 0.65%，硫含量≤0.035%，磷含量≤0.035%，鉻含量≤0.25%，銅含量≤0.25%。其在未熱處理狀態下，硬度≤156HB，試樣尺寸為25mm時，抗拉強度σb(MPa)≥410(42)，伸長率δ5(%)≥25，斷面收縮率ψ(%)≥5。
二、AISI1020結構鋼的特性
冷變形塑性高：適合彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工操作。
焊接性能好：電弧焊和接觸焊的焊接性能佳，但氣焊時如果厚度小、外形要求嚴格或者形狀復雜的制件上易發生裂紋。
切削加工性：冷拔或正火狀態較退火狀態的切削加工性好。
三、AISI1020結構鋼的適用范圍
工業領域：廣泛應用于各個工業部門，如機械制造，可制造受力不大但韌性要求高的部件，像車軸、通用工程零部件、機械零件、軸、凸輪軸、大頭針、棘輪、輕型齒輪、蝸輪、錠子、冷頭螺栓等汽車零部件。
建筑領域：可用于制造在熱軋或正火條件下無應力但要求高韌性的各種機械零件，也用于鍛造或壓制大中型拉桿、卸扣、杠桿、套筒、夾鉗等機械制造。
其他領域：在汽車用、太陽能、金屬制品、家用電器、精密電子、集裝箱、電梯、衛生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設備、日用電器、食用機械、結構制管等方面均有應用。
四、AISI1020結構鋼的熱處理規范
正火處理時，溫度為910℃，然后空冷。其金相組織為鐵素體 + 珠光體，交貨狀態可以是不熱處理或者熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態。
AISI1020結構鋼鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現---、快速的生產。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關重要的。溫度過高，鋼 材內部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
