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1.2436模具鋼材料詳解
1.2436模具鋼是一種德國DIN標準特高韌性鉻鋼，主要用于冷作模具鋼。它以其高的耐磨性和刃口保持能力而著稱，適用于多種模具制造，包括塑料模具、壓鑄模具、橡膠模具等。此外，1.2436模具鋼也廣泛應用于制造高質量的精密模具，特別是在鑄造模具制造中，能夠顯著提高鑄件的質量和表面光潔度，減少缺陷和氣泡等問題。
化學成分與物理性質
1.2436模具鋼的主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鈷(Co)。這些元素的合理配比賦予了1.2436模具鋼優異的耐磨性、耐腐蝕性和硬度。具體來說，碳元素可以提高鋼的硬度和耐磨性；硅元素有助于提高鋼的強度和硬度；鉻元素則進一步增強了鋼的硬度和耐磨性以及耐腐蝕性；鉬元素增加了鋼的淬透性；鈷元素則提高了鋼的硬度和韌性。
在物理性質方面，1.2436模具鋼具有較高的硬度和耐磨性，這使得它在制造切削工具、冷沖模具和冷鐓模具等高負荷工具上非常受歡迎。其硬度可通過熱處理進一步提高，以滿足不同工作條件下的需求。此外，1.2436模具鋼還具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性能，能夠在惡劣的工作環境中保持較好的工作性能。
熱處理工藝
1.2436模具鋼的熱處理性能是其優異性能的重要組成部分。通過適當的熱處理工藝，可以調整其硬度和韌性，以滿足不同應用場景的需求。具體的熱處理溫度和冷卻方式如下：
淬火溫度：960-980°C，油冷卻
回火溫度：180±10°C
加工性能與使用壽命
1.2436模具鋼具有良好的加工性能，可以進行各種機械加工，如車削、銑削、磨削等。這使得它在模具制造過程中具有較高的加工效率和靈活性。此外，由于其優異的性能，1.2436模具鋼的使用壽命長，使用穩定性高，能夠有效減少模具的維護和更換頻率。
1.2436模具鋼它用于制造各種機械的重要零件。它在各種機械性能（例如抗張強度，彈性極限，伸長率，沖擊值和疲勞極限）方面表現優異。同時，它具有良好的加工性能，例如可鑄性，可鍛性和可加工性。它主要用于制造軸，齒輪，堅固的螺釘，螺母，汽車，機車零件，機械零件以及各種重要機械零件的表面硬化。拉出加長是一種鍛造過程，會增加毛坯的長度并減小截面。通常用于生產軸毛坯，例如車床主軸和連桿。沖壓沖壓過程中，沖壓機不使用沖壓機就沖壓通孔或通孔。彎曲將坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工藝。扭曲鍛造過程，將坯件的一部分相對于另一部分旋轉一定角度。
